壓力管道對接焊縫射線檢測底片評定

   如圖所示，厚度為18mm的加氫裝置壓力管道，管道公稱直徑為168mm，采用γ源進行透照。
   附圖所示三張底片，均存在下列問題：1. 最小可辨認像質計絲號未達到47013的要求；2. 底片黑度尤其是遠離源側的焊縫黑度不足；3. 由于焊道較寬，遠離源側的焊縫已接近底片邊緣。

    個人對于此類射線底片的評定意見：1. 最小可辨認像質計絲號未達標，底片不合格；2. 底片黑度不足，底片不合格。
   
    問題：1. 本人較少評定γ源拍的管道射線底片，導致此底片質量上的問題主要是客觀原因還是主觀原因？
               2. 按照47013.2  5.12.6的規定，識別像質計的區域位于底片黑度均勻部位(鄰近焊縫的母材金屬區)，但如果評定區存在圖像質量較不理想的區域(例如上述接近底片邊緣的焊縫)，即使此區域的黑度達到要求，是否也會存在靈敏度不足的情況？


     希望論壇里的各位老師批評指正。

拍片時需注意對焦和角度

這很明顯是焦距和透照角度的問題，也就是說透照焦距中心線和膠片切線不垂直，拍片人員注意下可以解決此類問題。

雙壁單影 嚴格遵守標準要求的一次透照長度要求 分次透照   

說的有道理。

“雙壁單影 嚴格遵守標準要求的一次透照長度要求 分次透照 ”支持，并在拍片的時候操作要得當，合理。

學習學習，謝謝分享

雙壁單影，嚴格遵守標準要求的一次透照長度要求 ，分次透照。像這種透照厚度差大的情況，應增加透照次數，并注意焊縫余高是否過高，過高時應注意膠片是否與工件表面貼合緊密。僅供參考

透照時對焦和貼片不準確

這個可以定義為廢片!你的源應該時控制好一次有效長度（對焦）；厚度差太大。