大家看看這個(gè)裂紋為啥超聲做不出？

軸的直徑96mm，在端面可見裂紋開裂深度達(dá)到15mm，但是使用2.5MHz Φ20直探頭沿軸側(cè)面掃差一周，未發(fā)現(xiàn)反射波底波基本正常，偶有底波降低可能是耦合原因。聲速垂直于開裂面檢測，依然無回波。 請(qǐng)教各位是什么原因？？

在需要熱處理的軸類檢測一般至少是2次檢測，第一次檢測應(yīng)在熱處理前進(jìn)行，最好是作磁粉檢測和超聲波檢測，以發(fā)現(xiàn)原材料中的缺陷，第二次檢測在熱處理后進(jìn)行，看熱處理后工件是否會(huì)產(chǎn)生缺陷。從你發(fā)的照片來看，加工質(zhì)量不錯(cuò)，估計(jì)由于材料原來有帶狀組織，在熱處理后造成開裂的可能性較大。

Asher 發(fā)表于 2016-4-11 16:03
看圖,l裂紋向軸心開裂

你超聲波檢測使用的是直探頭嗎？如果是直探頭聲波方向怎么會(huì)垂直于缺陷表面呢，聲波只能是平行于缺陷表面啊！這樣缺陷怎么會(huì)形成很好的聲波反射面呢。

這種裂紋可能是什么原因造成？熱處理后機(jī)加工

1、為什么不做磁粉檢測；
2、用2個(gè)斜探頭，調(diào)整好折射角度，探頭放在圓弧面的缺陷兩側(cè)，做一發(fā)一收檢測應(yīng)該可以檢測出來。

圓形工件，材料質(zhì)量較好的情況下一般不容易出現(xiàn)裂紋類缺陷，估計(jì)與材質(zhì)有關(guān)。另外該軸的制造工藝和熱處理工藝也可能有一定的關(guān)系。

lywen0417 發(fā)表于 2016-4-11 10:44
1、為什么不做磁粉檢測；
2、用2個(gè)探頭，探頭放在缺陷兩側(cè)，做一發(fā)一收檢測應(yīng)該可以檢測出來。 ...

1.他們單位只是自己簡單檢測看看，無磁粉設(shè)備
2.連探頭只有一個(gè)。。。。
另外請(qǐng)教：裂紋可能在什么情況下產(chǎn)生的？ 該產(chǎn)品也沒有使用，只是經(jīng)過熱處理和機(jī)加工，機(jī)加工時(shí)發(fā)現(xiàn)表面裂開。。

使用2.5MHz Φ20直探頭沿軸側(cè)面掃差一周   聲波不是很裂紋平行嗎   怎么能有回波？

zongjian6498 發(fā)表于 2016-4-11 15:45
使用2.5MHz Φ20直探頭沿軸側(cè)面掃差一周   聲波不是很裂紋平行嗎   怎么能有回波？ ...

看圖,l裂紋向軸心開裂

學(xué)習(xí)了！