關于鋼板分層的兩個問題

1.壓力容器鋼板分層對其使用有多大危害？
2.厚度小于6mm的鋼板分層，最好的NDT檢測方法是什么？

鋼板分層缺陷對于靜載和非氫鼓包腐蝕傾向狀態(tài)下影響不大。對于動載和氫鼓包傾向含氫介質狀態(tài)下，需特別關注！
對于厚度小于6毫米的鋼板檢測可采用板波進行檢測。

用測厚儀可以6mm的吧？

同意版主回復。但JB/T4730《承壓設備無損檢測》標準體系并沒有板波檢測內容，應如何執(zhí)行呢？

歐洲標準體系中壓力設備無損檢測并沒有專門的無損檢測標準，而是采用各現行的EN標準。對于不適用或需要補充的地方，進行必要的補充和說明。
不知國內的標準體系的發(fā)展和完善會走哪樣的路。。。

前段時間UT檢測了一個鈦板 （10mm），發(fā)現分層。先是射線檢測發(fā)現焊縫有氣孔（線狀，部分區(qū)域類似未熔），后來采用超聲對母材進行檢測，普通超聲（PXUT5100，低端機，現已停產），2.5MHz、fai20直探頭（靈敏度一次底波80%），未發(fā)現缺陷反射波，只是底波下降較多，遠離焊縫區(qū)域，底波下降至50%左右，且有山形底波出現，表明回波對應的表面粗糙。根據底波降低（與無缺陷區(qū)波形對比）粗步確定缺陷區(qū)域大小，另外普通超聲鈦聲速大概在6276左右。
后改換檢測方案，采用中科的TOFD檢測設備HS800，探頭采用TOFD衍射探頭，拿掉楔塊后利用單直探頭檢測，檢測前測試探頭延遲（在CSK 1A試塊）,聲速等，對原鈦板進行檢測，發(fā)現缺陷波，深度5mm，缺陷區(qū)域比普通設備得到區(qū)域進一步精確，缺陷區(qū)域后與射線底片鎖定焊縫區(qū)域一致。個人感覺對于較薄板材UT分層的檢測比較困難，從檢測設備，探頭到檢測工藝，都應該改進。6-10mm板材超聲檢測，探頭盲區(qū)多大？可實行的工藝或方案有哪些？

1:一般中厚板容易在層間有缺陷波，這些缺陷波不一定是分成（一般偏析會有這種情況）。
2：分層我個人認為看是做什么如是壓應力和滾筒問題應該不打，如果是拉應力和切應力會影響。
3：分層最好檢測就是超聲波檢測。RT是肯定不可以的。如果是大面積的有時候可以在邊緣做滲透或者磁粉看看是否有分層。

用高頻（7M）的延遲超聲探頭 或者直流磁化

luolang1314 發(fā)表于 2012-3-20 11:24
前段時間UT檢測了一個鈦板 （10mm），發(fā)現分層。先是射線檢測發(fā)現焊縫有氣孔（線狀，部分區(qū)域類似未熔）， ...

學習了。。。。。

xuexile,XUEXILE學習了，謝謝