儲罐及工藝管線檢測技術

儲罐漏磁檢測技術簡介

漏磁檢測原理

磁現象是人類最早認識的物理現象之一，磁測量的歷史可以追溯到公元前3世紀，中國人用磁石制成的，稱為“司南”的原始磁測量儀器。在現代的人類文明中，磁測量技術被廣泛地應用于礦業、電子、儀表、通訊、冶金、醫療、航天、國防等領域，發揮著重要的作用。這一技術在無損檢測中的一個應用就是漏磁檢測（MFL , magnetic flux leakage testing），它的基本原理是：當鐵磁工件被磁化后，若工件的材質是連續、均勻的，則工件中的磁感應線將被約束在工件內，幾乎沒有磁感應線從被檢表面穿出或進入工件，被檢表面不會形成磁極，吸附磁粉。但當工件的表層存在著切割磁力線的缺陷時，由于缺陷的磁導率小，磁阻很大，磁感應線將會改變途徑。大部分改變途徑的磁通將優先從磁阻較小的缺陷底部的工件內通過。當工件內磁感應強度比較大，工件缺陷底部難以接受更多的磁通，或缺陷的尺度較大時，部分磁通就會從缺陷部位溢出工件，越過缺陷上方然后再進入工件，這種磁通的泄露同時使缺陷兩側部位產生了磁極化，形成所謂的漏磁場。

漏磁法無損檢測與磁粉檢測類似，也是通過檢測被磁化的金屬表面溢出的漏磁通，來判斷缺陷是否存在。一塊表面光滑無裂紋，內部無缺陷或雜夾物的鐵磁性材料磁化后，其磁力線在理論上全部通過由鐵磁材料構成的磁路。若存在缺陷，由于鐵磁材料與缺陷處材質的導磁率不同，缺陷處的磁阻大，在磁路中可以視為障礙物，則磁通會在缺陷處發生畸變。

畸變磁通分為三部分：1部分穿過缺陷，2部分經過裂紋周圍的鐵磁材料繞過裂紋，3部分則離開鐵磁材料表面，經過空氣或其它介質繞過裂紋。3部分畸變磁通即所謂的漏磁通，也就是探頭能檢測到的部分。漏磁通信號與缺陷尺寸是對應的。漏磁信號的峰-峰與缺陷深度保持近似的線性關系，漏磁信號的峰-峰間距與缺陷寬度對應，缺陷長度對漏磁信號幾乎沒有影響。同時，從傳感器得到的漏磁信號的幅值和波形還受到環境因素的影響。例如：探頭距試件表面的提離值、探頭行進速度、罐壁的磁化強度、導磁率及儲罐底板的剩磁等。在實際檢測中時，這些參數是變化的，它們的改變影響了信號的幅值和形狀。

漏磁檢測具有檢測速度快、準確可靠、操作方便等特點，可以準確對整個儲罐底板上、下表面的腐蝕情況進行全面檢測，是儲罐底板腐蝕狀態檢測的有效手段。漏磁檢測技術(簡稱MFL)的檢測結果具有很好的定量性、客觀性和可記錄性。該技術在國外已得到較廣泛的應用。具有對檢測現場清潔程度要求低、操作方便、檢測速度快、精度較高、穿透力強等特點。我國在漏磁檢測技術的理論研究和工業應用方面都落后于歐美等工業發達國家,但近年來,該技術已進行越來越多的研究,在某些領域也有了實際應用,罐底板的漏磁檢測國家標準已頒布《JB/T10765—2007無損檢測 常壓金屬儲罐漏磁檢測方法》標準。

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謝謝了，很好

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