關(guān)于鋼板分層的兩個問題

1.壓力容器鋼板分層對其使用有多大危害？
2.厚度小于6mm的鋼板分層，最好的NDT檢測方法是什么？

鋼板分層缺陷對于靜載和非氫鼓包腐蝕傾向狀態(tài)下影響不大。對于動載和氫鼓包傾向含氫介質(zhì)狀態(tài)下，需特別關(guān)注！
對于厚度小于6毫米的鋼板檢測可采用板波進(jìn)行檢測。

用測厚儀可以6mm的吧？

同意版主回復(fù)。但JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)體系并沒有板波檢測內(nèi)容，應(yīng)如何執(zhí)行呢？

歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系中壓力設(shè)備無損檢測并沒有專門的無損檢測標(biāo)準(zhǔn)，而是采用各現(xiàn)行的EN標(biāo)準(zhǔn)。對于不適用或需要補(bǔ)充的地方，進(jìn)行必要的補(bǔ)充和說明。
不知國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)體系的發(fā)展和完善會走哪樣的路。。。

前段時間UT檢測了一個鈦板 （10mm），發(fā)現(xiàn)分層。先是射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔（線狀，部分區(qū)域類似未熔），后來采用超聲對母材進(jìn)行檢測，普通超聲（PXUT5100，低端機(jī)，現(xiàn)已停產(chǎn)），2.5MHz、fai20直探頭（靈敏度一次底波80%），未發(fā)現(xiàn)缺陷反射波，只是底波下降較多，遠(yuǎn)離焊縫區(qū)域，底波下降至50%左右，且有山形底波出現(xiàn)，表明回波對應(yīng)的表面粗糙。根據(jù)底波降低（與無缺陷區(qū)波形對比）粗步確定缺陷區(qū)域大小，另外普通超聲鈦聲速大概在6276左右。
后改換檢測方案，采用中科的TOFD檢測設(shè)備HS800，探頭采用TOFD衍射探頭，拿掉楔塊后利用單直探頭檢測，檢測前測試探頭延遲（在CSK 1A試塊）,聲速等，對原鈦板進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷波，深度5mm，缺陷區(qū)域比普通設(shè)備得到區(qū)域進(jìn)一步精確，缺陷區(qū)域后與射線底片鎖定焊縫區(qū)域一致。個人感覺對于較薄板材UT分層的檢測比較困難，從檢測設(shè)備，探頭到檢測工藝，都應(yīng)該改進(jìn)。6-10mm板材超聲檢測，探頭盲區(qū)多大？可實(shí)行的工藝或方案有哪些？

1:一般中厚板容易在層間有缺陷波，這些缺陷波不一定是分成（一般偏析會有這種情況）。
2：分層我個人認(rèn)為看是做什么如是壓應(yīng)力和滾筒問題應(yīng)該不打，如果是拉應(yīng)力和切應(yīng)力會影響。
3：分層最好檢測就是超聲波檢測。RT是肯定不可以的。如果是大面積的有時候可以在邊緣做滲透或者磁粉看看是否有分層。

用高頻（7M）的延遲超聲探頭 或者直流磁化

luolang1314 發(fā)表于 2012-3-20 11:24
前段時間UT檢測了一個鈦板 （10mm），發(fā)現(xiàn)分層。先是射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔（線狀，部分區(qū)域類似未熔）， ...

學(xué)習(xí)了。。。。。

xuexile,XUEXILE學(xué)習(xí)了，謝謝