大家看看這個裂紋為啥超聲做不出？

只看該作者 · 2016-4-11 08:35:37

軸的直徑96mm，在端面可見裂紋開裂深度達(dá)到15mm，但是使用2.5MHz Φ20直探頭沿軸側(cè)面掃差一周，未發(fā)現(xiàn)反射波底波基本正常，偶有底波降低可能是耦合原因。聲速垂直于開裂面檢測，依然無回波。請教各位是什么原因？？

lywen0417 · 2016-4-11 20:59:58

本帖最后由 lywen0417 于 2016-4-11 21:03 編輯

在需要熱處理的軸類檢測一般至少是2次檢測，第一次檢測應(yīng)在熱處理前進(jìn)行，最好是作磁粉檢測和超聲波檢測，以發(fā)現(xiàn)原材料中的缺陷，第二次檢測在熱處理后進(jìn)行，看熱處理后工件是否會產(chǎn)生缺陷。從你發(fā)的照片來看，加工質(zhì)量不錯，估計由于材料原來有帶狀組織，在熱處理后造成開裂的可能性較大。

lywen0417 · 2016-4-11 20:48:22

Asher 發(fā)表于 2016-4-11 16:03
看圖,l裂紋向軸心開裂

你超聲波檢測使用的是直探頭嗎？如果是直探頭聲波方向怎么會垂直于缺陷表面呢，聲波只能是平行于缺陷表面啊！這樣缺陷怎么會形成很好的聲波反射面呢。

wjjxuey · 2016-4-20 16:01:35

本帖最后由 wjjxuey 于 2016-4-20 16:05 編輯

直探頭的主聲束和裂紋表面不垂直吧。。。從裂開面檢測聲束與裂紋平行，從其他面檢測，邊緣聲束可能檢測到但受開孔的影響或反射角度問題很弱或檢測不到。
斜探頭應(yīng)該是可以檢測到，至少在焊縫表面裂開的可以直接探到，如果沒有開孔可能更容易檢出一些。個人從實際的掃查效果來看70度的似乎好些。

原因看裂紋開向可能是熱處理工藝不過關(guān)，放置的位置不當(dāng)而造成的內(nèi)外應(yīng)力差而裂開的。

2016-4-20 15:51:44

學(xué)習(xí)了！

阿黃 · 2016-4-15 12:15:14

那就再用45度斜探頭沿周向掃查吧!

Asher · 2016-4-15 12:03:24

阿黃發(fā)表于 2016-4-13 11:31
如果是未安裝之前的做超聲波檢測，可用直探頭在徑向掃查。
如果數(shù)量大的話，把軸做個可旋轉(zhuǎn)的支架架起來， ...

謝謝黃老師！！我用直探頭在軸的表面螺旋檢測，還是未能發(fā)現(xiàn)缺陷，不知道是何原因。懷疑是熱處理問題

阿黃 · 2016-4-13 11:31:40

如果是未安裝之前的做超聲波檢測，可用直探頭在徑向掃查。
如果數(shù)量大的話，把軸做個可旋轉(zhuǎn)的支架架起來，直探頭壓住軸表面沿軸向從頭到尾掃查，同時慢慢地旋轉(zhuǎn)軸，我相信很容易檢測出這種縱向裂紋的。
有需要時軸兩端頭補充做下磁粉檢測，防止表面裂紋漏檢。
如果8個裡面就有3個這樣的裂紋而且都是在端頭，很有可能是熱處理的工藝有問題了。

zongjian6498 · 2016-4-12 08:47:20

用K3斜探頭試試

黎風(fēng) · 2016-4-11 16:38:51

學(xué)習(xí)了！

[請教] 大家看看這個裂紋為啥超聲做不出？

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