如何測定焊縫檢測耦合補償

平時在N個單位進行審核發(fā)現(xiàn)大部分UT檢測人員對于此值的理解停留在考試老師講的3或4dB,很少有人進行真正的測量。在此請大家曬曬你所認為的方法，最后我來公布我們目前采用的簡易方法，及其適用限制條件！

其實有的時候，我們進行檢測的時候往往參考標準或者教材進行硬性的規(guī)定，而不是根據(jù)實際檢測情況進行分析后采用適當?shù)姆椒āＳ械臅r候，對于標準要求的提升db值，我們很少去懷疑也很少去研究為什么。對于一般檢測人員來說，可能唯一答案就是“嚴格按照標準要求進行”。當然，這也是正確的做法，有理可具，不被動。同樣的問題：聲束能量的衰減量也很少去測量或者忽略不計。還比如，關于掃差靈敏度，有的標準要求提高6db，AWS D1.1根據(jù)聲程大小，有的需要提高14db，為什么？
關于表面耦合補償，個人認為取決于表面的粗糙度。說直白就是試塊表面粗糙度和工件表面粗糙度的差值，以試塊表面粗糙度為基準，測試出不同表面粗糙度的補償值，這樣方便實際檢測時候進行表面耦合補償。另外，標準對表面粗糙度有最低要求。粗糙度值比試塊每增加1，表面補償也增加1db。

丁偉臣 發(fā)表于 2014-4-4 18:13
該方法你想過沒有，我們的你所說的DAC是直線還是曲線，如何確定比較值？有點難度！
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我以前也是那么做的，利用1次波和2次做成DAC，開成TCG模式，回波調(diào)成滿屏80%讀數(shù)，再將線調(diào)至滿屏80%讀數(shù)，兩者讀數(shù)差就是耦合補償和傳輸補償?shù)目偤停行┰O備可以直接讀取波高和曲線的讀數(shù)，就沒有調(diào)成TCG模式手動讀數(shù)了。還請丁工指點。

可以做一個對比試塊進行對比。試塊材質(zhì)可以用50mm左右厚的Q235B或者其他材質(zhì)鋼板，將鋼板線切割成寬度為40mm，長度約為200mm，在10mm、30mm深度的位置鉆fia3的橫通孔，用磨光機將試塊表面一面打磨平整。然后在RB試塊上做好DAC曲線，再到對比試塊上對相應深度的孔進行波高對比，比DAC低的db數(shù)，就是表面耦合補償。

期  待   答   案

等DAKKS現(xiàn)場審核后，估計5月底吧

焦急等待中，丁老師請公布答案可好，學習一下

請給出答案啊 ，丁老師

學習了

jxtjndt 發(fā)表于 2014-4-2 23:27
1 根據(jù)工件規(guī)格，依據(jù)標準選2個晶片尺寸、頻率、角度基本相同的斜探頭（其中一個為檢測用探頭），測定并 ...

該方法你想過沒有，我們的你所說的DAC是直線還是曲線，如何確定比較值？有點難度！

一般情況下，很少有人測耦合補償值；個人覺得，可以考慮用直探頭在試塊上調(diào)好基準靈敏度（一次底波80%），不改變增益的情況下在工件母材等厚處，測定一次回波高度，依據(jù)回波高度確定補償數(shù)值（4dB以內(nèi)可以考慮不加補償）；如果工件與試塊不等厚，再在測定衰減的情況下，通過計算進行比較；或者將等聲程（工件板厚）處試塊波高（多次底波形成曲線類似于DAC）與工件的一次底波進行比較。
如果斜探頭，則可參考楓林晚提供過的辦法，用試塊與工件等聲程處端角反射波高進行比較。（這個沒有實際操作過，個人覺得用直探頭簡單測定耦合補償就可以了）