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          [已解決] 關于鋼板分層的兩個問題

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          查看84594 | 回復14 | 2011-12-24 13:48:43 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
          懸賞1金幣已解決
          本帖最后由 000040 于 2013-3-25 15:00 編輯

          1.壓力容器鋼板分層對其使用有多大危害?
          2.厚度小于6mm的鋼板分層,最好的NDT檢測方法是什么?
          15#
          000040 | 2013-3-25 14:59:59 | 只看該作者
          如果問題已經解決,請把該貼移動到“已解決”,謝謝合作。
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          14#
          一彎馨月 | 2013-3-17 09:17:41 | 只看該作者
          進來看看{:soso_e160:}
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          13#
          焱焱 | 2012-12-18 16:22:17 | 只看該作者
          只是書上有板波理論,實際沒有接觸過,
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          12#
          糟老頭子 | 2012-10-31 22:13:48 | 只看該作者
          同意八樓,高頻延時塊探頭。板波這個可以嗎?
          我們都是在孤單中執著行走的孩子!
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          11#
          ff99998888 | 2012-10-31 17:36:17 | 只看該作者
          已學習,很有幫助
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          10#
          schjie | 2012-10-26 21:37:31 | 只看該作者
          xuexile,XUEXILE學習了,謝謝
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          9#
          paddyndt | 2012-6-9 11:27:33 | 只看該作者
          luolang1314 發表于 2012-3-20 11:24
          前段時間UT檢測了一個鈦板 (10mm),發現分層。先是射線檢測發現焊縫有氣孔(線狀,部分區域類似未熔), ...

          學習了。。。。。
          這幾天在培訓超聲檢測的TKY,感覺提高了不少。。。。  
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          8#
          happynation | 2012-4-30 16:18:44 | 只看該作者
          用高頻(7M)的延遲超聲探頭 或者直流磁化
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          7#
          shuchunhe | 2012-4-26 15:42:17 | 只看該作者
          1:一般中厚板容易在層間有缺陷波,這些缺陷波不一定是分成(一般偏析會有這種情況)。
          2:分層我個人認為看是做什么如是壓應力和滾筒問題應該不打,如果是拉應力和切應力會影響。
          3:分層最好檢測就是超聲波檢測。RT是肯定不可以的。如果是大面積的有時候可以在邊緣做滲透或者磁粉看看是否有分層。
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          6#
          luolang1314 | 2012-3-20 11:24:12 | 只看該作者
          前段時間UT檢測了一個鈦板 (10mm),發現分層。先是射線檢測發現焊縫有氣孔(線狀,部分區域類似未熔),后來采用超聲對母材進行檢測,普通超聲(PXUT5100,低端機,現已停產),2.5MHz、fai20直探頭(靈敏度一次底波80%),未發現缺陷反射波,只是底波下降較多,遠離焊縫區域,底波下降至50%左右,且有山形底波出現,表明回波對應的表面粗糙。根據底波降低(與無缺陷區波形對比)粗步確定缺陷區域大小,另外普通超聲鈦聲速大概在6276左右。
          后改換檢測方案,采用中科的TOFD檢測設備HS800,探頭采用TOFD衍射探頭,拿掉楔塊后利用單直探頭檢測,檢測前測試探頭延遲(在CSK 1A試塊),聲速等,對原鈦板進行檢測,發現缺陷波,深度5mm,缺陷區域比普通設備得到區域進一步精確,缺陷區域后與射線底片鎖定焊縫區域一致。個人感覺對于較薄板材UT分層的檢測比較困難,從檢測設備,探頭到檢測工藝,都應該改進。6-10mm板材超聲檢測,探頭盲區多大?可實行的工藝或方案有哪些?

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