9%Ni底片黑度差

現場正在制備一低溫液化汽儲罐，內罐為9%低溫用鋼，焊接材料選用Ni基（ENiCrMo-6)的焊材,在進行射線檢測后發現，底片上焊縫的黑度與母材的黑度差較大！無法同時滿足焊縫與母材的黑度均在標準要求范圍內（2.0≤D≤4.0，焊縫黑度滿足，母材就會超過4.0.）現場要求使用細顆粒膠片（如：Kodak MX125-5、C4等），業主監理還不認可雙膠片技術！使用的是X射線機（XXG-3005),執行的是ASME標準！目前第一帶板厚度T=16,余高基本磨平。

因為以前沒有接觸過此類材質的工作，想請教大伙有沒有成熟的工藝可以解決這一問題啊！

如果是執行ASME,那么按ASME ⅴ在有效評定區和規定要識別的像質計金屬絲附近的投射黑度范圍為1.8~4.0，最小和在最大黑度范圍但任意部位的黑度與規定要識別的像質計金屬絲附近的黑度相比，低于15%或高于30%.

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嗯！！學到東西了，一直都是檢測普通的材質的，沒想到還有這個類型的

鎳基焊縫的透照用高管電壓可解決

強天鵬 發表于 2011-2-23 23:57
解決問題的首選和最佳措施是提高管電壓，前提是靈敏度能夠滿足要求。
如果因靈敏度達不到標準規定管電壓無 ...

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    恩！明白了！多謝強總的寶貴意見！最終還是采用了雙膠片技術！
效果還是不錯的！

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謝謝了啊！好久沒上來了！
你說的很對啊！雙膠片確實是最好的解決方法！
還好！最終監理同意了雙膠片技術！