無損檢測材料工時定額

現(xiàn)在很多國企要求對探傷材料進行定額，是件頭痛的事情，例如：
1磁粉探傷和滲透探傷對同1型號容器，不同探傷人員用量可能差1倍不止，還跟外觀質(zhì)量、缺陷多少、個人操作習慣有關(guān)。
2射線檢測的底片1個容器一次探傷加入需要300張底片，那么考慮返修率10%，底片合格率10%，外觀質(zhì)量需要重拍等偶然因素，增加到390張可以吧。但是返修率高了怎么辦，1條環(huán)縫全照黑了怎么辦————暗盒、增竿屏、洗片夾等————都是反復(fù)利用的，難道還要下定額時去數(shù)數(shù)還有多少能用的？
請大家交流探傷材料、工時定額經(jīng)驗。

這就要求檢測前的外觀質(zhì)量檢驗把關(guān)嚴一點，工作中常做各種事前檢查工作，如增感屏用前檢查等

射線檢測的還好控制一些，理論的片量加上一定的%數(shù)就可以控制了。如果是操作失誤，在一般的檢測機構(gòu)或者工廠中可能就會涉及操作人員的考核問題了。至于表面的，建議你可以先保證焊縫或被測產(chǎn)品表面質(zhì)量，只有在這個基礎(chǔ)上你才有可能大概估算出這些耗材的用量。你可以試驗一下，在你說的兩種情況中取一個各方都可以接受的中間值。成本控制及預(yù)算在任何一家企業(yè)里面都會控制的。這個沒辦法，，，，，，

定額的制定不是這么考慮的。

容器拍片合格率（不是焊接合格率）一般多少比較正常？

如果是工資績效考核，可以換一種思路：無論是哪一種檢測方法都可以把工作量化，然后考慮使用的材料成本.......我們已經(jīng)應(yīng)用十多年了，即控制了返修，又防止了檢測工作量人為的擴大化，即提高了收入又提高了工作積極性

樓上的能詳細講講如何做的嗎？

xcb526 發(fā)表于 2014-3-20 08:08
定額的制定不是這么考慮的。

請介紹一下你們的做法。