JB/T4730.2（射線）討論區

是按歐盟標準的B級要求進行透照的。

在標準修訂啟動會上，我就JB/T4730.2的修訂提出幾個問題，現貼上網，請大家發表意見。
1、是否增加對接接頭對接焊縫以外的其他種類焊縫的透照布置？【例如插入式接管和騎坐式接管的“角接接頭對接焊縫”】
個人建議：理應增加該項內容，隨著制造要求的提高，其它類型的焊縫也有射線檢測的要求，作為標準應提出最低檢測工藝要求。
2、是否增加Se75、Ir192 和Co60以外的新γ射線同位素源？【例如低能量放射源Tm 170和 Yb 169】
個人建議：應增加，提供用戶更多的選擇。
3、是否增加孔型像質計？【孔型和絲型都允許采用】
個人建議：可以增加，但應在比較的基礎上，提供與絲型相對等的靈敏度要求。
4、是否改變氣孔評級方法？【按照ASME的方法采用氣孔圖】
個人建議：不宜，因為國人對相對圖譜的比較能力存在缺陷，操作性不強！原方法適用、可行！
5、射線照相技術等級是否繼續分3級？【歐洲分A級和B級，ASME不分級】
個人建議：采用GB3323和歐洲標準的分級，但對于一次性透照長度部分應進行相應的調整，相應的歐洲標準（無損檢測和產品制造標準）該項的要求較合理，一般執行A級要求。關于裂紋橫向檢出角的要求，應增加適用條款，而不應覆蓋全部的材料和工況。

歐洲相應的壓力容器規范（例如PD500規范Section 5§5.6.6.1）在選擇透照技術時，一般情況下應選擇Class B，不是選擇Class A，但對一次透照長度，可以執行Class A的要求。而且EN 1435的主題思想也應是選擇Class B要求，在某些條件或合同商定情況下可以放寬。

英國規范PD5500/BS5500和歐洲規范EN13445正如朱工所說，一般情況下采用EN1435 B級。但個人認為標準太籠統，不易執行。
在德國規范AD2000中，根據不同的材料、焊縫類型、熱處理狀態及應力狀況等，詳細分類。在常用材料和低級別壓力設備壁厚小于30mm的常選用EN1435 A級檢測。
鍋爐部分EN 12592&12953 最低要求EN1435 A級。
故我們的標準應充分考慮成本和檢測的需要，不能照搬歐洲的標準規范。

{:soso_e179:}

強總：您好！
第一次進這個論壇，感覺這里很好！這里匯聚了國內行業內的頂級專家！我做為一名設計者，對JB4730的理解有限，畢竟不是學這個得。但我們也是這個標準的使用者。建議修改時，如有可能語言上盡可能簡單易、通俗、易懂些，照顧一下我們這些設計出身的人員。
另有一事請教：
對于我們搞設計的，尤其是高壓設備要求100%RT檢測，并要求A、B類焊接接頭II級合格，不得存在裂紋、未熔合、未焊透等。但規范中6.1.4.2條對管狀環焊縫II級或III級要求中，只對雙面焊和帶墊板單面焊中的未焊透不允許，這是為什么？因為接管類環焊縫內徑比較小，不可能雙面焊，也不帶墊板，難道允許未焊透？

無損檢測的方法級別和驗收要求，依賴設計人員的選擇，如果選擇條件和測試技術太籠統，可能導致無損檢測不是不經濟，就是要求太松。建議參照AD2000或EN13445中，按檢測對象、工況和應力情況類別進行分類，確保各單位之間的一致性。

丁偉臣 發表于 2012-2-8 18:18
無損檢測的方法級別和驗收要求，依賴設計人員的選擇，如果選擇條件和測試技術太籠統，可能導致無損檢測不是 ...

這的確是要做的，也是目標，但工作量是巨大的。

射線照相技術等級是否繼續分3級？
建議參照GB3323分2級

1拍片曝光時間
    射線機由電子管、晶體管到可控硅的發展，為我們的開機短時間達到管電壓峰值縮短了開機時間，我們的標準也進行了曝光量的科學推薦，若按照平方反比律計算曝光時間，特殊情況下曝光時間比較短，考慮像質，設備成本，高電壓短時間引起的浪費成本，及現場準備下一張片的時間情況。建議下限曝光時間不低于1.5分鐘。
2、小徑管檢測工藝情況
    同時滿足T≤8 mm、g≤D0/4條件，可采用傾斜透照和橢圓成像。
    由于現在工況條件的變化發展，垂直透照特殊情況下不能滿足質量工藝要求，如：SH3405管壁厚度， 89×15 ，76 ×14 ，60× 11等。對這些大厚度規格的小徑管，檢測工藝如何制定。
還有對K值問題的考慮，建議區別強度比較低的一般材料和高強度材料，對高強度材料應該全方位考慮，傾斜透照也不能超過一定角度。
3、同樣厚度不同的產品射線檢測靈敏度要求不同
   我們射線檢測在同等厚度透照條件下，檢測靈敏度要求相同，這是從檢測工藝角度考慮的情況，如果由于結構原因管子和板對相同的工件厚度靈敏度表現差異，比如325×14mm的無縫鋼管和14mm厚度的容器，若14mm厚度的容器可以單透，由于我們檢測工藝原因，對相同厚度的檢測，表現為要求的檢測靈敏度不一樣，當管子和板在使用的應力狀況相同時，不考慮產品的結構應力，我們的標準如何考慮檢測靈敏度要求，值得注意。