5mm長的裂紋看得見嗎?

只看該作者 · 2014-4-10 10:20:27

2009年7月某日，政府部門有位高級工程師打電話來問我： "5mm長的裂紋看得見嗎?"
作為一個無損檢測人員您將如何回答他呢?
請看附件pdf文件我的解釋。
供大家分享。

luolang1314 · 2014-4-10 21:00:24

很好的分享！記得，我公司剛開始進行TOFD檢測的時候，有一道焊縫TOFD檢測結果，判定不合格，但是焊工返修什么也沒有看到，并以此質疑TOFD檢測結果，當時幸虧檢測單位底氣較足，不然就要挨罵了！
很多時候，檢測結果的準確與否，一個重要的指標就是焊工返修能否看到，并以此衡量檢測水平，雖有一定合理性，但也顯得非常草率！看了阿黃的經驗帖子，才知道，沒看見缺陷也可能漏檢裂紋缺陷的！返修工藝和Pt、Mt相結合，有時候能讓疑似裂紋或微裂紋無所遁形的！
在沒有利害關系的情況下，我選擇相信焊工反饋的返修結果：大于2mm的缺陷都可能在返修時看到。很多時候，無損檢測人員在返修現場也觀察不到缺陷，有經驗的焊工卻能看到；很多時候，焊工的返修工藝過于簡單，以至于一些明顯的缺陷被粗心的爆掉；一些微裂紋或疑似裂紋，由于沒有逐層打磨、Pt或Mt，導致真實缺陷看不見。
一句話，檢測到缺陷是技術活，挖出缺陷也是一個技術含量非常高的活！挖出疑難缺陷，并確認其存在，是一個難上加難的技術活，有時候需要檢測人員、返修焊工精誠配合，才能得到預期效果！
大部分檢測人員，可能因為工作太忙，一般不會追蹤返修情況及觀察返修結果，錯失了很多觀摩學習機會！每一個挖到的缺陷，都是獨特的缺陷，有該類缺陷共性的特征，也有獨特的特征；一句話，實際解剖中沒有兩個完全相同的缺陷！

阿黃 · 2014-4-10 21:25:24

說得對!返修挖缺陷也是一個技術含量高的活，站在焊工的立場當然是不希望看到缺陷，所以在用碳弧氣刨時只要稍微重手點就可以把缺輕易地「吹」掉了。
挖掘缺陷的步驟是，先用氣刨快速到達超聲檢測的深度位置還差2-3mm時，然後再用砂輪慢慢地逐層打磨，通常夾渣、氣孔體積性缺陷容易看到，但是未熔合和裂紋這種面狀缺陷，就需要用上磁粉或者滲透方法驗證了，否則你在焊工面前被罵得狗血淋頭。
話又說回來，如果不敢當面解剖驗證自己的檢測結果，我認為是不合格的超聲波檢測員。
一個優秀的超聲波檢測人員，必須通過解剖缺陷獲得信心，在焊工心目中建立起強勢的威信。要不然是做不好超聲波檢測工作的。