一個做好記錄的故事 安捷材料試驗(yàn)有限公司(香港) 1982年底，有一次我正在電廠工地的集裝箱辦公室整理報(bào)告時，英國廠家派來香港電廠做NDT檢測監(jiān)督的一個老外從門外進(jìn)來，怒氣沖沖地對我說 ：「黃先生，有一個超標(biāo)缺陷你為什麼漏檢了﹖……你是怎麼做檢測事的，你要是做的不好我是可以立即開除你的……。」面對他突然呱呱叫的一輪話，嚇我一跳我，不知道發(fā)生什麼事，待他稍為冷靜下來後，我問他到底是那一道焊縫我有缺陷漏檢﹖他就把他剛才從現(xiàn)場做完超聲波的抽查記錄卡拿出來給我看，手指著記錄卡說，這道焊縫上有一個根部單邊未熔合缺陷12mm長超出標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)該是不合格的，你為什麼沒有發(fā)現(xiàn)﹖(見圖1) 我看到他所說的焊縫編號後，我就轉(zhuǎn)身從我身後的檔案櫃中找我的原始記錄卡拿出來一看，這是兩個月以前我做過超聲波檢測的一道焊縫，這張記錄卡上清清楚楚記錄著我標(biāo)示缺陷的位置和剖面示意圖，並且備注根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，我判它是一個不超標(biāo)的缺陷，當(dāng)時的記錄是10mm長。有了這份原始記錄我就有底氣了，拿著這份記錄報(bào)告據(jù)理力爭，我說我沒有漏檢測，我測出來的結(jié)果是10mm。 我把原始記錄卡給看他，他看完後楞了楞，然後就說我測的不準(zhǔn)，我就反駁說他測的不準(zhǔn)，兩人就互不相讓的爭辯起來。 正當(dāng)雙方都僵持不下時，電廠一位做超聲波檢測的老師傅從外推門進(jìn)來，一看到他，我突然靈機(jī)一動就指著老師傅對老外說不如我們找他去再檢測一次，看看他檢測的結(jié)果再說，這老外想了想也認(rèn)為這是一個好方法。 我就叫這位老師傅幫我們上現(xiàn)場去把這個編號的焊縫再檢測一次，有什麼結(jié)果做完後回來告訴我們，這位代表電廠的超聲波檢測員是一位很有經(jīng)驗(yàn)的大師傅，他爽快地答應(yīng)後提著儀器就去現(xiàn)場檢測了。 很快他檢測完後就回來告訴我們說，這條焊縫有條8mm長的根部單邊未熔合，但是他根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為是合格的。 一聽他說完結(jié)果我可高興啦！ 8mm、10mm、12mm三個數(shù)據(jù)，我檢測的數(shù)據(jù)在中間，三個數(shù)據(jù)加起來除以3的平均值正好是10mm，我笑著對老外說你檢測的比我大，他檢測的比我小，也就說我檢測的結(jié)果最準(zhǔn)確。老外看到這結(jié)果無話可說了。老師傅問我們怎麼回事，我就把剛才我們爭吵的情況給他說了一遍，他聽我說完再看到這三個數(shù)字，他馬上贊成我的檢測結(jié)果是最正確的，他說就算是10mm也是合格的啊﹗我就問老外同意嗎﹖他說同意。既然大家都同意這是一個合格的焊縫，有什麼問題我們?nèi)藨?yīng)該共同承擔(dān)，我就把那張記錄卡拿出來要求他們倆都簽上名，他倆互相望了望很高興地簽上他們的名字了。現(xiàn)在都三十多年過去了，什麼事都沒有發(fā)生，說明廠家製定的標(biāo)準(zhǔn)好，絕對不需要做到什麼「零」缺陷。 這兩人除了有其他工作外也是專門負(fù)責(zé)抽查我的檢測結(jié)果的，電廠所有需要做超聲波檢測的管焊縫，第一次檢測全部由我做，他倆從後不定時和不定位的抽查，對我這外來者毫無情面可說，他倆又分別代表電廠和英國廠家來抽查我的檢測結(jié)果的。這對我來說是一種無形壓力，在做超聲波檢測時來不得一點(diǎn)含糊的。但是，從此以後他倆對我態(tài)度好多了，也對我的檢測結(jié)果開始信任了。 通過這次的考驗(yàn)更加增強(qiáng)了我的信心，同時也讓我更深刻地體會到做記錄的重要性，更佩服英國廠有家完善的檢測體系，詳細(xì)到每一道主焊縫都有一張獨(dú)立的記錄卡，當(dāng)檢測到有缺陷時無論是否判廢都要求做好原始記錄。這是非常重要的，在發(fā)生有爭議時是一份有力的證據(jù)，否則面對人家質(zhì)疑時啞口無言。 有了缺陷記錄即使不準(zhǔn)確也只是技術(shù)水平問題，漏檢就是失職，性質(zhì)就完全不一樣了。而我們的檢測人員很多時候只要認(rèn)為是合格的時候通常是不做記錄的，這是很危險的，也是不應(yīng)該的。 這件事讓我想起當(dāng)時在判斷這道焊縫時曾經(jīng)內(nèi)心糾結(jié)過，按照廠家提供的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，這類管徑約6英吋壁厚5/8英吋的對接焊縫，根部單邊未熔合是允許有小於10mm的。可是這批在爐頂管子是一行行排列的，管與管之間只有約2英吋的間接隙，出現(xiàn)缺陷的位置正好在兩管之間，空間太小不好進(jìn)行焊接，強(qiáng)行返修可能更差。只好在不超標(biāo)的情況下放過。 我就主動到現(xiàn)場向焊工了解情況和觀察焊接過程，我發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生缺陷的位置都是在焊縫的接頭位置，他們都是把接頭的位置放在兩管之間，在這個位置收弧和起弧，因?yàn)榭臻g太小又是圓管很難做操作。 手工電弧焊起弧時侯最困難，就像我們騎單車要保持動平衡一樣，剛起步和轉(zhuǎn)彎時最難平衡，直路時容易做到動平衡。圓形管子的焊接一起步就要轉(zhuǎn)彎，焊工卻把起步的位置放在一起步就要轉(zhuǎn)彎的位置，空間又狹窄當(dāng)然焊不好啦! 我建議焊工把接頭位置改管子外的兩側(cè)位置空間較大的位置進(jìn)行接頭焊接。我拿著護(hù)鏡看著焊工焊接，真的容易多了，焊工們很快就掌握了這種技巧大家都很高興，之後他們都採用我教的這個方法焊接，從此就很少再出現(xiàn)這類的缺陷了。(見圖2) 我做超聲波檢測時就不會再為這樣的缺陷而糾結(jié)，即幫了焊工又幫我自己。這樣的事情也成了我的一個好習(xí)慣，凡事先幫人家想想有什麼困難，遇到焊接缺陷時先不要責(zé)怪焊工，站在焊工角度看問題想方法幫他們解決問題，只有真心地幫助人家，他們才會把好的焊縫交給你，那麼你做檢測時就輕鬆多了。 沒想到這個當(dāng)時令我糾結(jié)而放過的焊縫，現(xiàn)在被老外抽查時找出來了，我給焊工過了卻被老外逮住，還差點(diǎn)被他炒掉。想想下還真有點(diǎn)冤枉﹖哈哈﹗ 我希望每一個做檢測的人員都要養(yǎng)成做記錄的好習(xí)慣，因?yàn)樵陉P(guān)鍵時刻可能還可以保住你的工作(飯碗)。 (2015年11月13日於香港)
圖1 根部單邊未熔合 圖2 焊縫的接頭位置
| 
收藏
頂
踩
提升卡
置頂卡
沉默卡
喧囂卡
變色卡
千斤頂
顯身卡