0 引言
隨著我國(guó)電力建設(shè)的快速發(fā)展,新投產(chǎn)的機(jī)組逐步向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展[1]。由于鍋爐運(yùn)行的蒸汽壓力和溫度的提高,需要管道耐熱能力更強(qiáng),所以鍋爐在設(shè)計(jì)制造過程中越來(lái)越多地采用了諸如TP304H、TP316H、TP347H等奧氏體不銹鋼[2]。隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),在鍋爐過熱器和高溫再熱器管道內(nèi)部會(huì)逐漸生成氧化皮,而氧化皮與不銹鋼管道基體的熱膨脹系數(shù)相差較大又導(dǎo)致鍋爐在載荷變化迅速、起停等情況下氧化皮容易剝落。剝落的氧化皮會(huì)堵塞管道引起局部過熱,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致過熱器、再熱器爆管;同時(shí)剝落的氧化皮被帶入汽輪機(jī),引起固粒侵蝕導(dǎo)致?lián)p傷汽輪機(jī)葉片,污染水汽品質(zhì)。因此,在檢修過程中檢測(cè)到氧化皮對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行至關(guān)重要[3]。
目前電站鍋爐普遍采用射線探傷法對(duì)鍋爐管道內(nèi)沉積的氧化物進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)[4],使用該方法的缺點(diǎn)是檢測(cè)費(fèi)用昂貴;檢測(cè)靈敏度低,對(duì)于數(shù)量較少的沉積氧化物難以從圖像上辨認(rèn)確定;由于射線放射源具有危害性,取得結(jié)果的工藝進(jìn)程較慢,不利于縮短鍋爐檢修工期,影響電廠的經(jīng)濟(jì)效益。因此,急切需要一種有效的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)準(zhǔn)確檢測(cè)管道中氧化皮的剝落情況。
1 檢測(cè)原理
在不銹鋼管外壁加一穩(wěn)恒強(qiáng)磁場(chǎng),當(dāng)管內(nèi)不存在氧化物時(shí),由于不銹鋼管為非磁性的,磁場(chǎng)分布幾乎不受影響;當(dāng)不銹鋼管內(nèi)存在氧化物時(shí),氧化物將會(huì)被外部強(qiáng)磁場(chǎng)磁化,在氧化物內(nèi)部形成磁路,磁場(chǎng)分布將會(huì)發(fā)生變化,此時(shí)磁場(chǎng)將包含管道內(nèi)磁性氧化物的信息。因此可以從管道外部利用磁場(chǎng)敏感元件檢測(cè)被磁化的氧化物產(chǎn)生的雜散磁場(chǎng)信號(hào),并通過敏感元件將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)。原理圖如圖1所示,其中實(shí)線表示穩(wěn)恒磁場(chǎng)的磁通線在局部區(qū)域的分布情況,虛線表示該穩(wěn)恒磁場(chǎng)產(chǎn)生的雜散磁場(chǎng)的磁通線分布情況。該磁性無(wú)損檢測(cè)法具有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)檢測(cè)安全、可靠、靈敏度高。該磁性無(wú)損檢測(cè)方法使用穩(wěn)恒磁場(chǎng)產(chǎn)生直流輸出信號(hào),磁場(chǎng)強(qiáng)度、電源電壓以及輸出信號(hào)都處于安全范圍內(nèi);又由于檢測(cè)裝置中的敏感元件對(duì)磁場(chǎng)非常敏感,所以當(dāng)氧化皮很少時(shí)也可以檢測(cè)到,具有很高的靈敏度。
(2)由于附著在管壁上的氧化皮受到外磁場(chǎng)作用時(shí)可以完全類似于已經(jīng)剝落沉積下來(lái)的氧化皮那樣被磁化而產(chǎn)生雜散磁場(chǎng),所以可以對(duì)仍附著在管壁上的氧化皮進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
(3)對(duì)工作環(huán)境要求比較寬松,不需要對(duì)檢測(cè)管道外部進(jìn)行特殊清理,只要保證沒有強(qiáng)磁性物質(zhì)即可。
2 檢測(cè)儀器
2.1 硬件部分
電站鍋爐不銹鋼管氧化皮檢測(cè)系統(tǒng)的硬件組成如圖2所示,主要包括傳感器模塊、信號(hào)調(diào)理模塊、供電模塊和主機(jī)模塊。儀器的外圍設(shè)備包括按鍵、LCD顯示屏、SD卡和與計(jì)算機(jī)連接的USB線等。
磁性傳感器將不銹鋼管內(nèi)的氧化皮信號(hào)采集出來(lái),并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào),經(jīng)過信號(hào)調(diào)理電路將信號(hào)濾波、放大后送到主機(jī),主機(jī)將檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理后送到LCD顯示器進(jìn)行顯示,以方便檢測(cè)人員進(jìn)行實(shí)時(shí)查看,同時(shí)還可以將檢測(cè)數(shù)據(jù)保存到SD卡,保存的數(shù)據(jù)通過USB線可以傳輸?shù)接?jì)算機(jī)上,方便對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行查看和分析。供電系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)為信號(hào)調(diào)理電路、主機(jī)、LCD顯示器及SD卡提供電源。為了保證儀器的攜帶及使用方便,儀器供電由小巧的可充電鋰電池提供。充電通過外接220V電源完成,在充電的同時(shí)儀器仍然可以正常使用,此時(shí)儀器供電由外界電源提供。
2.2 軟件部分
儀器軟件實(shí)現(xiàn)了信號(hào)檢測(cè)、文件保存、文件查看等功能,主要包括檢測(cè)模塊和文件模塊,軟件功能框圖如圖3所示。
檢測(cè)模塊主要負(fù)責(zé)不銹鋼管的氧化皮檢測(cè),檢測(cè)儀會(huì)將檢測(cè)的一根不銹鋼管內(nèi)氧化皮的最大數(shù)據(jù)存入主機(jī),同時(shí)為滿足檢測(cè)失誤而必須重新檢測(cè)的需求,儀器還可以返回到相應(yīng)管的編號(hào)處進(jìn)行重新檢測(cè);文件模塊包括兩個(gè)功能:保存檢測(cè)數(shù)據(jù)和查看檢測(cè)數(shù)據(jù),使用者可以根據(jù)自己的需要輸入文件名來(lái)保存檢測(cè)管屏的數(shù)據(jù),還可以通過“打開文件”將檢測(cè)數(shù)據(jù)保存到以前已命名的文件中,通過USB數(shù)據(jù)線的傳輸,可將保存的檢測(cè)數(shù)據(jù)上傳到計(jì)算機(jī),有利于對(duì)電站鍋爐不銹鋼管的安全運(yùn)行提供分析和評(píng)價(jià)。
2.3 性能指標(biāo)
氧化皮檢測(cè)儀的整體圖如圖4所示,由主機(jī)、傳感器、充電器和USB數(shù)據(jù)傳輸線組成。儀器的性能指標(biāo)為:
(1) 中文菜單操作提示,檢測(cè)數(shù)據(jù)數(shù)字化顯示;
(2) LCD小型液晶顯示器;
(3) 檢測(cè)精度:1mV;
(4) 檢測(cè)誤差:小于20mV;
(5) 調(diào)零:自動(dòng)調(diào)零;
(6) 傳感器大小:17×40×41mm h,w,l 傳感器小巧,方便檢測(cè);
(7) 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量: 2G;
(8) 可將存儲(chǔ)的檢測(cè)數(shù)據(jù)上傳至電腦,利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行查看、分析;
(9) 供電:鋰電池供電(連續(xù)供電時(shí)間:8小時(shí)),也可用220V電源供電;
(10)電池壽命:重復(fù)充放電500次以上;
(11)工作溫度范圍:-20℃~+45℃。
3 實(shí)驗(yàn)分析
3.1 檢測(cè)信號(hào)隨氧化皮重量變化的實(shí)驗(yàn)
向管型為Φ45*2.5,Φ50.8*4,Φ51*7的不銹鋼管內(nèi)加入重量依次增加的氧化皮,用電站鍋爐不銹鋼管氧化皮檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),分別記錄檢測(cè)到的信號(hào)值。圖5為根據(jù)檢測(cè)結(jié)果繪制的檢測(cè)信號(hào)隨氧化皮重量變化的曲線。
其中,橫軸為氧化皮的重量,縱軸為檢測(cè)儀器讀出的信號(hào)值,實(shí)線、虛線及點(diǎn)劃線分別表示管型為Φ45*2.5、Φ50.8*4及Φ51*7的不銹鋼管內(nèi)氧化皮信號(hào)隨重量變化的情況。從圖中可以看出,曲線可以分為三段:變化迅速區(qū)、變化緩慢區(qū)和基本不變區(qū)。以管型為Φ45*2.5的不銹鋼管為例,氧化皮的重量在8g以內(nèi)時(shí)信號(hào)值隨氧化皮重量的增加變化比較快,基本呈線性關(guān)系;氧化皮的重量在8g到16g之間時(shí)信號(hào)隨氧化皮重量的增加變化比較緩慢,但檢測(cè)信號(hào)仍呈上升趨勢(shì);當(dāng)氧化皮的重量超出16g時(shí),檢測(cè)信號(hào)基本保持不變,隨著重量的繼續(xù)增加檢測(cè)信號(hào)將趨于飽和。
3.2 檢測(cè)數(shù)值隨氧化皮厚度變化的實(shí)驗(yàn)
向管徑為44.2mm,管壁厚度分別為 0.9mm,1.36mm,1.82mm,2.28mm的紙制管(模擬不銹鋼管)中分別加入厚度依次增加的氧化皮。具體方法是以2mm氧化皮厚度為單位,逐次加入氧化皮。為了保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,將硬紙板剪成長(zhǎng)方形,放入管道中,與管道所圍成的空間中加滿氧化皮。圖6為檢測(cè)信號(hào)隨氧化皮厚度變化的曲線。
其中,橫軸為氧化皮在不銹鋼管中的厚度,縱軸為檢測(cè)儀器讀出的信號(hào)值,實(shí)線、虛線、點(diǎn)線及點(diǎn)劃線分別表示管壁分別為0.9mm、1.36mm,1.82mm,2.28mm的不銹鋼管內(nèi)氧化皮信號(hào)隨厚度變化的情況,曲線變化趨勢(shì)與圖5類似,這里就不做具體分析了。
通過對(duì)檢測(cè)信號(hào)隨氧化皮重量及厚度變化的分析可知,不銹鋼管內(nèi)氧化皮的含量在一定的范圍內(nèi)時(shí),儀器對(duì)氧化皮量的變化有很高的靈敏度,檢測(cè)信號(hào)能準(zhǔn)確地反應(yīng)管內(nèi)氧化皮的量。
4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
4.1 實(shí)例1
電站鍋爐不銹鋼管氧化皮檢測(cè)儀在珠海、福州、汕頭、汕尾、泰州、貴港、濰坊等電廠進(jìn)行了大量的應(yīng)用,并取得了良好的效果。圖7為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的圖片。
我們?cè)谀畴姀S用氧化皮檢測(cè)儀檢測(cè)完后,選取儀器讀數(shù)分別為248和327的兩根不銹鋼管用射線進(jìn)行拍片,結(jié)果如圖8所示。其中左圖為檢測(cè)儀器讀數(shù)為248的不銹鋼管,右圖為檢測(cè)儀器讀數(shù)為327的不銹鋼管。從圖中可以看出,左圖氧化皮的量明顯少于右圖的氧化皮,因此氧化皮檢測(cè)儀檢測(cè)與射線拍片的結(jié)果基本吻合。
4.2 實(shí)例2
某電廠500MW機(jī)組鍋爐在運(yùn)行3萬(wàn)多小時(shí)后,采用該技術(shù)對(duì)4000根不銹鋼管進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果表明有多根不銹鋼管堵塞嚴(yán)重。進(jìn)行了氣流吹除后,多個(gè)部位堵塞。最后根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)由大到小將300余根管彎頭割開處理,最多的彎頭處取出氧化皮1600余克。檢測(cè)處理后,一次點(diǎn)火成功。
5 結(jié)論
本文基于對(duì)電站鍋爐不銹鋼管氧化皮檢測(cè)的工程需求,提出了磁性無(wú)損檢測(cè)方法,設(shè)計(jì)并研制了不銹鋼管氧化皮檢測(cè)儀器,進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究,并開展了大量的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用工作。實(shí)踐表明,該氧化皮檢測(cè)儀具有攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn)。因此,氧化皮的磁性檢測(cè)方法為鍋爐管道的整體氧化腐蝕狀態(tài)的評(píng)估提供了有效的數(shù)據(jù)支持,必將產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益。
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作者簡(jiǎn)介:丁克勤,1968年9月生,男,研究員,從事無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的研究。
通訊地址:北京朝陽(yáng)區(qū)和平街西苑2號(hào)樓,郵編:100013,手機(jī):13910579725,電子郵箱:[email protected]。
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