今天采了一組數(shù)據(jù)請教高手

今天掃了1組焊縫。工件為185厚碳鋼，U型口。上70下刨口后30.埋弧自動焊。分3區(qū)。第1區(qū)5MHz6mm探頭PCS86.第2區(qū)5MHz6mm探頭PCS300.第4區(qū)3.5MHz9.5mm探頭PCS320.經(jīng)掃查后第1區(qū)基本分缺陷。現(xiàn)發(fā)第2區(qū)和第3區(qū)的圖像。請不吝教導(dǎo)。

請問第2區(qū)的大弧是什么缺陷。第3組是未融，還是夾渣。

沒人能回答一下下嗎

在第二組大弧的位置，離焊縫中心線400多得地方有一個人孔。是不是人孔的信號！

在第二組大弧的位置 可能是人孔，孔大小有150mm沒？

Raychiang 發(fā)表于 2012-12-21 13:41
在第二組大弧的位置，離焊縫中心線400多得地方有一個人孔。是不是人孔的信號！ ...

有可能是人孔

瞎猜一下,個人覺得大弧不應(yīng)該是人孔,具體是什么也猜不到,因為如果是人孔這樣的較大的幾何信號,在第三通道也應(yīng)該有所顯示,或者對其信號有些影響,但是第三通道上完全沒有跡象.
第三個通道的信號個人認(rèn)為偏向夾渣,如果是未熔的話,兩道信號首先不是上下尖端,因為相位不對,退一步即時相位不好分辨,將兩個信號按照上下尖端來分析,那么未融合深度接近10mm,但從圖象上看明顯具有斷續(xù)特征,一個自身高度10mm,卻存在于整條焊縫長度方向的斷續(xù)未熔合好像比較少見.
以上純屬就圖說事,定性并不是TOFD的強(qiáng)項,也不能僅憑圖就斷定是何種缺陷,必須與焊接參數(shù),具體情況結(jié)合起來分析,呵呵.
不過有一點,不知此工藝是否嚴(yán)格使用試塊驗證過,個人總感覺二三通道之間的覆蓋有點問題,因為二通道顯示的缺陷在第三通道上半部分應(yīng)該有較為清楚的顯示,或是三通道靈敏度好像有點偏低.
個人看法,僅供參考.

學(xué)習(xí)一下

{:soso_e183:}

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。。。