關(guān)于耐熱鋼P(yáng)92材質(zhì)焊后熱前超聲檢測問題

電站用主汽管道，SA335P92材質(zhì)，壁厚80左右，采用氬弧焊+手工焊打底，埋弧自動焊焊接完成，在熱處理前進(jìn)行超聲檢測時，30-50深整圈有不超標(biāo)顯示。拍片無缺陷顯示。挖開焊縫也未發(fā)現(xiàn)明顯裂紋，氣孔，未熔合等缺陷。請問此種情況，從超聲方法來講，會有哪些情況導(dǎo)致，請同仁們發(fā)表下看法。

renjianvance 發(fā)表于 2018-4-18 13:58
水平位置在焊縫邊緣？

差不多，邊緣10mm的樣子

晶粒粗糙，有的時候會出現(xiàn)從高到低漸漸的波型

水平位置在焊縫邊緣？

高山仰止 發(fā)表于 2018-4-17 10:22
感謝您

同行，多交流。互相學(xué)習(xí)。

缺欠 發(fā)表于 2018-4-15 20:51
看到您發(fā)的照片及描述。壁厚80mm，p92 材料發(fā)現(xiàn)有信號顯示深度30至50毫米。顯示水平62毫米，深度36毫米，聲 ...

感謝您

看到您發(fā)的照片及描述。壁厚80mm，p92 材料發(fā)現(xiàn)有信號顯示深度30至50毫米。顯示水平62毫米，深度36毫米，聲程81毫米。根據(jù)你的這些客觀存在的數(shù)據(jù)，我個人的結(jié)論是此信號為偽缺陷信號顯示。推測你是用K2，8*12的探頭。考慮到前面臺階銑去5毫米左右。你用儀器顯示的數(shù)據(jù)去畫三角形就明白了。另外，這款儀器使用時一定用對滿電與最后一格電的同一聲程缺陷作對比，您會有意外收獲的。僅供參考。

如果手工焊全部有缺陷也很難，建議改換探頭角度或用聚焦探頭試試。晶粒度引起的界面回波不可能有這高。

補(bǔ)幾張波形顯示，雙峰。

高山仰止 發(fā)表于 2018-4-2 08:38
能標(biāo)47013，ⅡA試塊，您說這個和焊縫上下晶粒度差異有沒有關(guān)系呢？

跟母材同材質(zhì)，P92的