ASME的DAC曲線沒有判廢線的思考

ASME的DAC曲線沒有判廢線，那么，其本意，出發(fā)點是什么呢？還是為了表明缺陷的檢出率，比如400mm厚工件，必須用直徑14mm的長橫孔來檢測，檢出的等波高的缺陷，直徑當(dāng)量也是直徑14mm，對于對接焊縫而言，焊縫3/4T-T的區(qū)域是允許直徑14mm，長133mm的條狀缺陷的。對T型接頭而言，翼板400mm厚，而焊縫厚度只有30mm（腹板）厚，驗收按照焊縫厚度（腹板）驗收，從翼板側(cè)檢測時，意味著允許直徑14mm，長度不超過10mm（即1/3t）的缺陷。相較于EN標(biāo)準(zhǔn)，全是等直徑3mm的長橫孔，驗收根據(jù)焊縫厚度和波峰高度驗收，ASME似乎不嚴(yán)謹(jǐn)，但是EN對400mm厚度工件用直徑3mm長橫孔制作DAC曲線，可能信噪比不能滿足要求，噪聲已經(jīng)把試塊最厚處直徑3mm長橫孔給淹沒了。顯然，ASME從缺陷檢出率下手來考慮問題，EN先從缺陷定量下手考慮問題。究竟ASME和EN孰優(yōu)孰劣。兩者都存在缺憾，都有改進和完善的余地。

學(xué)習(xí)中，學(xué)習(xí)

丁偉臣 發(fā)表于 2017-7-24 21:45
懇請劉工注意不管美標(biāo)還是歐標(biāo),以及RCC-M標(biāo)準(zhǔn),其核心都與定性相關(guān).采用不同的靈敏度設(shè)定大致相當(dāng)!關(guān)鍵還是 ...

謝謝丁工
1、關(guān)于超聲定性，EN1713有說明圖形，AWS  D1.1也有說明圖形，也就是教給操作者如何定性，但ASME確實沒給出超聲如何定性的的辦法，我對ASME定性的理解，就是RT,核電領(lǐng)域主設(shè)備都是100%RT和100%UT。
2、關(guān)于原材料UT檢測，也有探傷專家提到定性的問題。當(dāng)然，唯一定性的就是裂紋了。工程上碰到此問題，這個問題鋼廠是必須要有自信的，保證冶金過程絕對不會有裂紋。如何才能自信呢？非金屬夾渣要滿足A級，對A級夾渣物缺陷成分，以及缺陷處進行電鏡掃描，以此判斷有無裂紋的產(chǎn)生的可能。當(dāng)然最重要的就是前期煉鋼的工藝控制?，F(xiàn)在的冶煉工藝對杜絕原材料裂紋是絕對的沒問題。

很好！！

不管美標(biāo)還是歐標(biāo),以及RCC-M標(biāo)準(zhǔn),其核心都與定性相關(guān)

，這個觀點值得重視！

上述全是工作8年來，工程經(jīng)驗的一點小小的體會，謝謝大家的指導(dǎo)和回復(fù)
1、RCC-M的精髓是來自法國的建造經(jīng)驗，借鑒ASME設(shè)計（第三強度理論）包括在役檢測缺陷擴展后，基于線彈性面狀缺陷的計算剩余壽命;
2、RCC-M的焊縫超聲檢測，反射體采用直徑為2mm橫孔，不隨焊縫厚度的增加而增加，這點取自EN;
3、ASME-3和5和9可以算是RCC-M的鼻祖，目前是競爭關(guān)系，都成立了中國工作組。
    ASME也對EN有時嗤之以鼻，由一群坐在辦公室的（official）官老爺來編寫建造標(biāo)準(zhǔn)，簡直.........?。。。。?！
    RCC-M的優(yōu)勢就是基于建造經(jīng)驗，ASME對RCC-M還是學(xué)習(xí)有加，畢竟美國30年沒建核電了。

懇請劉工注意不管美標(biāo)還是歐標(biāo),以及RCC-M標(biāo)準(zhǔn),其核心都與定性相關(guān).采用不同的靈敏度設(shè)定大致相當(dāng)!關(guān)鍵還是重點檢測面狀缺陷(其實也是側(cè)鉆孔作為反射體的依據(jù)).

RCC-M的驗收

RCC-M,對接焊縫厚度也沒設(shè)上限，沒搞明白EN為何對焊縫設(shè)置100的上限呢？

[img]GB11345最大厚度僅僅100mm

謝謝，王老師賜教