磁軛法屬于縱向磁化嗎？

ASME -Ⅴ  SE 709

4.1 原理—磁粉檢測基于在鐵磁性材料上建立一個高密度磁力線的磁場。磁力線必須在碰到非鐵磁性材料時（如不連續中的空氣或夾渣）產生擴散。因為磁力線不能通過，所以會使一些磁力線到達材料外面（漏磁）。漏磁也可能產生于鐵磁性材料截面的減小，或者尺寸的急劇變化，或在部件的末端。如果漏磁場的強度足夠大，則細小的磁粉則會聚集，在適當的光照照條件下，可用肉眼見到。雖然有很多不同的磁粉檢驗方法，但這些方法都基于上述同樣原理，即磁粉將停留在漏磁的地方。不連續處的漏磁數量主要基于下面的因素：材料中磁力線的密度，尺寸，方位，不連續距離表面的遠近。對于縱向磁場，所有的磁力線都將能過空氣形成回路，在磁力線進出工件的地方，由于磁力線的密度特別大，會對檢測進行干擾。（我備注：進出工件的地方吸附磁粉能力最強）

我評價：
1、顯然，磁軛法不屬于縱向磁場，不是通過空氣形成回路，我國把它劃到縱向磁化，與ASME的的分類不同，造成磁軛法檢測靈敏度的校驗產生不一致。

2、2010版ASME磁軛法僅限于檢測表面開口缺陷，也就不能檢測近表面缺陷，其出發點，還是對磁軛法的不信任。磁軛法的局限還是因為是工件與磁軛的閉路，相當于周向磁化，很難測量。磁力線不溢出，相當于通電形成閉合磁力線，不能測量一樣。

ASME 標準規范當中，磁軛僅需要驗證提升力，不需要采用靈敏度試片進行校驗。這僅是標準要求。標準僅僅是最低要求。我們的AI審核師也是這樣認為。并且將磁軛法規程當中有關靈敏度試片的部分全部刪除了。
但是咨詢核電閥門制造廠的檢測責任人員，他認為，靈敏度試片還是有必要的。可以作為公司內部質量控制的一個環節。
結合交流磁軛許遵言先生的磁粉有效深度實驗，磁粉對表面缺陷及近表面缺陷均能檢出，根據許先生的實驗，有效深度為0-0.6mm。ASME V卷 2010拿掉近表缺陷是不合理的。而且在實際檢測當中，磁軛法檢測不僅檢測表面開口缺陷，一些近表缺陷不開口缺陷也是能夠被檢出。
主要是近表缺陷是一個籠統的概念，近到什么程度謂之近。磁粉檢測當中未有明確說明？
八二卷TOFD當中明確對近表缺陷有定義。根據八二卷對近表非開口缺陷的描述，結合許先生的實驗，磁粉檢測的近表缺陷有效范圍（加缺陷自身高度）至多0-1.8mm.
不知當否？僅供參考。

磁軛技術也可能有交叉磁軛吧

梁金昆 發表于 2016-8-15 08:37
謝謝劉先生！我的知識老化了，提供的資料可能有些陳舊了，謝謝您原諒我！祝一切都好！ ...

梁老您太謙虛。
祝您老人家，身體健康！

謝謝劉先生！我的知識老化了，提供的資料可能有些陳舊了，謝謝您原諒我！祝一切都好！

梁金昆 發表于 2016-8-14 18:11
我為什么要參與這場討論？1.     我是認為應把磁軛法劃入縱向磁化的擁護者。2.     希望標準術語部分對磁探 ...

謝謝梁老提供資料，我所提供的資料并不全面。國內MT課程培訓，考試力度不小，真正工作中，磁軛法包治百病，實踐理論脫節。

身體健康！

我為什么要參與這場討論？

1.     我是認為應把磁軛法劃入縱向磁化的擁護者。

2.     希望標準術語部分對磁探方法有明確定義（包括方法類別）。

丁工:您好！久未筆談了。我尚好。年令大了，近八十歲了，各器官老化是必然的。祝您一切都好，全家幸福！

梁金昆 發表于 2016-8-13 07:44
磁化方法的分類及其定義：1. 整體磁化：周向磁化: 電流直接通過零件或通過中心導體而在零件內引起的磁化。 ...

梁老所言極是！
很久不見，近來安康？

磁化方法的分類及其定義：

1. 整體磁化：

周向磁化: 電流直接通過零件或通過中心導體而在零件內引起的磁化。

縱向磁化: 磁力線方向基本上與所穿過零件的縱軸線平行的磁化。

2. 局部磁化：

觸頭法，周向磁化: 電流直接通過零件在零件內引起的磁化。

磁軛法，縱向磁化:線圈通電產生磁場，磁力線方向基本上與所穿過線圈的縱軸線平行的磁化。工件被磁化區域僅是整個磁回路的一部分，端部呈磁極現象。

我認為磁軛法從理論上檢測可行，實際檢測時，尤其是濕法，磁軛接觸部分，造成過度背景，特別是用油基磁膏，擦不凈，沖不掉，像狗皮膏藥似的。作為局部檢測的方法分類是比較合適的，比如檢測焊縫。磁軛不觸及到焊縫，最為合適，如NB/T47013.4附錄專門對磁軛檢測焊縫。