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          [討論] “局部檢測(cè)”與“抽檢”的含義在AWS是這樣描述的

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          樓主
          查看3655 | 回復(fù)2 | 2015-7-23 08:45:27 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |正序?yàn)g覽 |閱讀模式
          本帖最后由 liuhonghui 于 2015-7-23 08:49 編輯

          AWS D1.1-2008
          6.15 檢測(cè)范圍
          提供給投標(biāo)者的資料必須清晰地規(guī)定待查焊縫的無損檢測(cè)范圍(類型、范圍或部位)。
          6.15.1 完全檢測(cè) 除規(guī)定作局部檢測(cè)或抽檢外,按照合同技術(shù)規(guī)定要求檢測(cè)的焊縫接頭必須全長度
          檢測(cè)。
          6.15.2 局部檢測(cè) 當(dāng)規(guī)定作局部檢測(cè)時(shí),必須在合同文本中清晰地標(biāo)明待檢測(cè)的焊縫部位和長度,
          或者待檢測(cè)焊縫的類別。
          6.15.3 抽檢 當(dāng)規(guī)定作抽檢時(shí),必須在提供給投標(biāo)者的資料中包括下述要求:在焊縫的規(guī)定長度內(nèi)
          或者標(biāo)明的一段焊縫上,每一標(biāo)明范圍的待檢測(cè)焊接接頭上確定檢測(cè)部位數(shù)目。每一抽檢部位必須至
          少包括4in. [100mm] 長的焊縫,當(dāng)抽檢顯示有需作返修的不合格不連續(xù)性時(shí),必須仔細(xì)檢查這些不
          連續(xù)性的范圍。還必須在離開原抽檢不合格的部位的相同焊段上另處增加2 個(gè)抽檢部位。增加的抽檢
          位置必須由承包商和監(jiān)造檢驗(yàn)員共同商定。
          如果增加的兩抽檢部位中有一個(gè)顯示有需要返修的缺陷,則必須對(duì)原抽檢部位所代表的整個(gè)焊段
          進(jìn)行檢測(cè)。如焊縫包括一個(gè)以上的焊段,則必須對(duì)每一焊段增加二個(gè)抽檢部位進(jìn)行檢測(cè),其位置亦由
          承包商與監(jiān)造檢驗(yàn)員商定,并按上述說明處理。
          6.15.4 相關(guān)資料 在作檢測(cè)前,必須向NDT 人員提供、或使他們有途徑得到有關(guān)焊縫接頭的幾何
          形狀、材料厚度和用以制作該焊件的焊接方法等相關(guān)資料。并必須向NDT 人員通報(bào)任何后續(xù)的焊縫
          返修的情況。
          板凳
          liuhonghui | 2015-7-23 09:01:34 | 只看該作者

          “局部”還是“抽檢”

          本帖最后由 liuhonghui 于 2015-7-31 08:54 編輯

          1、ASME第5卷沒有“局部”的概念,有“抽檢”的的概念,而固容規(guī),GB150的無損檢測(cè)里面沒有抽檢的概念,提到局部的概念,看來應(yīng)該作為術(shù)語來定義一下來明確,使其法定意義更加明確;
          2、局部熱處理,并沒有因?yàn)榫植康母拍疃档鸵螅菀?guī)和GB150局部NDE可以降低驗(yàn)收等級(jí)。
          3、到底是用“局部”還是“抽檢”,還真的要在術(shù)語定義里加以明確一下。
          沙發(fā)
          liuhonghui | 2015-7-23 08:56:39 | 只看該作者
          ASME第8卷-1是這樣描述的
          UW-52 SPOT EXAMINATION OF WELDED JOINTS
          NOTE: Spot radiographing of a welded joint is recognized as an effective
          inspection tool. The spot radiography rules are also considered to
          be an aid to quality control. Spot radiographs made directly after a
          welder or an operator has completed a unit of weld proves that the
          work is or is not being done in accordance with a satisfactory procedure.
          If the work is unsatisfactory, corrective steps can then be taken
          to improve the welding in the subsequent units, which unquestionably
          will improve the weld quality.
          Spot radiography in accordance with these rules will not ensure a
          fabrication product of predetermined quality level throughout. It
          must be realized that an accepted vessel under these spot radiography
          rules may still contain defects which might be disclosed on
          further examination. If all radiographically disclosed weld defects
          must be eliminated from a vessel, then 100% radiography must be
          employed.
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