大家來看看這2張TOFD圖譜

儀器采用中科創(chuàng)新810，4通道TOFD ，探頭：5MΦ6，楔塊63°。工件為：3000m3球罐，材質16MnR即Q345R，板厚48mm，采用單通道外表面非平行掃查時在AB赤道環(huán)縫上發(fā)現(xiàn)這兩幅圖，其余焊縫沒有。大家?guī)兔Ψ治鱿聝蓷l長的直的   是什么缺陷，等待結果返修。返修后再附圖吧！

gybsky 發(fā)表于 2014-10-2 09:47
原圖已經發(fā)到您的郵箱了  請查收！附帶：中科創(chuàng)新TOFD分析軟件

中科的軟件我有！
我看過該圖譜，深度14mm和30mm處有一帶狀顯示。由于顯示過于干凈，且波型轉換波也有顯示，確定是相關顯示；但是對于焊接出現(xiàn)該類顯示有一定困難。懷疑該顯示為母材冶金缺陷引起。采用縱波直探頭檢測該位置對應的母材區(qū)域，采用橫波斜探頭對該處焊縫復驗一下，了解該缺陷處于焊縫位置，當量大小。如余高磨平的話，增加直探頭對焊縫進行檢測。該缺陷能量不太高，不像是分層類、未熔合類，類似夾渣類缺陷；但是與焊接出的缺陷有所不同：懷疑由鋼板冷夾層之類冶金缺陷有關，或者和焊縫金屬組織的再結晶組織有關。如果貼上UT復驗數(shù)據(jù)就更好了。返修時估計不容易看到，除非采用一定的手段。

應該是冶煉過程中的偏析

初學者，過來漲漲見識

初學者，過來漲漲見識

這種缺陷應該與鋼板本身的冶金和材質不均造成的，焊接缺陷不會這么均勻的分布，而且處于一個層面沒一點變化。用超聲斜探頭把增益提高14-16個dB能看到。但如果去返修的是看不到的，刨到一定深度再手工一點一點磨到了圖譜顯示深度做磁粉能看到。但它是有一定范圍的不好全部清除。我解剖過這一類的是用ISONIC STAR做的圖。

haiyun 發(fā)表于 2014-10-7 10:16
這應該是母材產生的，再做平行掃查，查一下焊縫周邊應該還有，這種缺陷在高強鋼和普通板厚板中見過，我用UT ...

A掃描超聲檢測后，結果和你所說差不多！
但返修后由于當天沒跟蹤，根據(jù)焊工描述基本與你所說一致！尚不知道何種原因造成！

這應該是母材產生的，再做平行掃查，查一下焊縫周邊應該還有，這種缺陷在高強鋼和普通板厚板中見過，我用UT（GB/T11345標準做DAC)斜探頭復查靈敏度提高10-12dB能看到一點。深度和圖譜顯示深度吻合。解剖之后做PT看不到，做MT能看到一點但一般磁粉粒度太粗，肉眼能看到很細很細的一條黑線，還不能準確說他是由什么原因造成的。這也是鋼板檢測與焊縫檢測在檢測方法和標準上不同給我們帶來的困惑。

gybsky 發(fā)表于 2014-10-2 11:42
謝謝您，評價很有深度！由于一些原因還沒對該顯示進行UT復驗，復驗后上傳相關數(shù)據(jù)。 ...

查一下出現(xiàn)顯示的兩塊鋼板質量證明書！如果有條件，從內表面做下TOFD看看！

luolang1314 發(fā)表于 2014-10-2 10:58
中科的軟件我有！
我看過該圖譜，深度14mm和30mm處有一帶狀顯示。由于顯示過于干凈，且波型轉換波也有顯 ...

謝謝您，評價很有深度！由于一些原因還沒對該顯示進行UT復驗，復驗后上傳相關數(shù)據(jù)。