本帖最后由 阿黃 于 2014-3-26 10:13 編輯
當(dāng)意外事故發(fā)生后,是先查找原因呢?還是先查找隱患? 人們肯定想知道什幺原因引起意外事故?同時(shí)也想知道正在使用中的設(shè)備是否存在同樣的隱患? 事故發(fā)生后通常分三部分來(lái)處理: 1. 事故調(diào)查﹔ 2. 失效分析﹔ 3. 無(wú)損檢測(cè)。 事故調(diào)查:是要全面地追究事故的責(zé)任,分析是什幺原因﹖是人為因素還是金屬疲勞失效或天災(zāi)意外造成﹖并且事后制定防范程序和措施,還包括失效分析和無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果,以及保險(xiǎn)索賠事宜等。 失效分析:是查找根本原因的一個(gè)重要手段,同時(shí)它可以告訴我們疲勞失效(裂紋)的源頭在什幺位置,讓我們做無(wú)損檢測(cè)的人員直接在這些位置查找隱患。 無(wú)損檢測(cè):查找隱患是我們的職責(zé),而且要求能在不拆卸或少拆卸的情況下,快速、準(zhǔn)確地找出隱患防止意外再次發(fā)生。 我們不是失效分析專(zhuān)家去查根因﹔不是事故調(diào)查員去追究責(zé)任誰(shuí)屬﹔不是消防員去救火救人﹔不是警察去抓壞人。 時(shí)間又緊迫,意外發(fā)生了,但是又不能停止運(yùn)作,怎幺辦?不先排除隱患,若再次發(fā)生同類(lèi)事故,后果誰(shuí)也承擔(dān)不起。 想立即知道什幺原因?有時(shí)候疲勞失效分析專(zhuān)家也是做不到的,往往是兩者同時(shí)進(jìn)行!或者無(wú)損檢測(cè)先做。 做NDT的是「TESTING」不是「ANALYSIS」,這樣說(shuō)完全沒(méi)有錯(cuò),可是現(xiàn)實(shí)中很多時(shí)候客戶(hù)是需要您幫助他快速地解決問(wèn)題,時(shí)間緊迫,在不知道疲勞裂紋源頭的情況下,而盲目的進(jìn)行全面檢測(cè),很多時(shí)候是勞民傷財(cái)卻不一定查出真正的源頭。 如何尋找疲勞裂紋的源頭﹖ 如果我們從事NDT的人員具備一些疲勞失效分析的常識(shí),對(duì)于我們的檢測(cè)是很有幫助的。(請(qǐng)看我在www.ndtinfo.net發(fā)表的一篇文章「尋找疲勞裂紋源頭的分析步驟」) 這對(duì)我們做NDT的來(lái)說(shuō)就有壓力了,只有靠自己先行判斷事故的源頭(裂紋)在什幺位置以及采取什幺最佳的NDT方法進(jìn)行檢測(cè),希望能快速準(zhǔn)確地將隱患查出。
圖1和圖2是隧道通風(fēng)的風(fēng)扇葉片,您能看出疲勞裂紋的源頭嗎? 什么是「良性」和「惡劣」疲勞裂紋﹖ 無(wú)損檢測(cè)除了快速找出裂紋隱患,而且還要再判斷它們是「良性」還是「惡性」疲勞裂紋。因?yàn)椤噶夹浴沽鸭y是不會(huì)立即斷裂的,「惡性」裂紋是很快斷裂的。我把它們比喻像「良性腫瘤」和「惡性腫瘤」,良性腫瘤是不會(huì)死人的,惡性腫瘤是會(huì)死人的,它就是癌癥。當(dāng)查出「惡性」裂紋后要立即停止使用,「良性」的裂紋可以在受控制的情況下監(jiān)控使用。
圖1和圖2 這兩個(gè)齒輪軸都是典型的疲勞斷裂,您能分辨它們哪一個(gè)是 「良性」哪一個(gè)是「惡性」的嗎? 如何「量化」疲勞裂紋﹖ 在役設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)和疲勞失效分析的關(guān)系,兩者經(jīng)常是相互依賴(lài)的。NDT可以在不拆除(或者少拆除)和不損壞被檢測(cè)工件的情況下檢測(cè)出缺陷,同時(shí)也可以對(duì)缺陷進(jìn)行定性和量化缺陷大小以及形狀,從而幫助疲勞失效分析專(zhuān)家的判定,立即停止或者再使用多少次周期。在保障安全的情況下給予客戶(hù)有充足的時(shí)間訂購(gòu)或制造新設(shè)備(零件)進(jìn)行更換而不影響正常的生產(chǎn)。 在某些特別的情況下即使是「惡性」的裂紋我們也得給予「量化」裂紋的大小,這是因?yàn)樵O(shè)備本身每年使用的次數(shù)(周期)很少,例如:隧道緊急通風(fēng)用的風(fēng)扇葉片,其每年使用不超過(guò)10次,每次也只有1-2個(gè)小時(shí),發(fā)生意外客戶(hù)訂購(gòu)新的葉片需要一年多的時(shí)間,24小時(shí)運(yùn)作的隧道又不能停下來(lái),怎么辦?疲勞失效專(zhuān)家查看以前的斷口,就可以根據(jù)斷口上的沙灘紋計(jì)算出在超過(guò)1mm深度的裂紋還可以堅(jiān)持15個(gè)周期以上,(每一個(gè)沙灘紋就是一個(gè)周期)讓設(shè)備帶病工作,再配合我們每三個(gè)月或者半年檢測(cè)一次,若發(fā)擴(kuò)展至嚴(yán)重程度就停止使用。客戶(hù)和疲勞失效專(zhuān)家要求我們給予一個(gè)量化的尺寸。 如何量化呢? 在役檢測(cè)的量化標(biāo)準(zhǔn)通常我們用4個(gè)級(jí)別來(lái)表示。 1級(jí) = 小于參考標(biāo)準(zhǔn); 2級(jí) = 等于參考標(biāo)準(zhǔn); 3級(jí) = 大于參考標(biāo)準(zhǔn); 4級(jí) = 遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于參考標(biāo)準(zhǔn); 參考標(biāo)準(zhǔn)我們常用1mm深鋸口槽作起始靈敏度,在小于和等于1mm以下,我們建議客戶(hù)繼續(xù)使用;大于1mm的監(jiān)控使用;遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1mm的或者定性是惡性缺陷(偏芯裂紋和大裂紋),立即停止使用和拆卸更換。 有了這些量化的「等級(jí)」為客戶(hù)贏得時(shí)間安排采購(gòu)新設(shè)備和零件,而且還不影響生產(chǎn)的情況下讓設(shè)備的安全運(yùn)作。 注意:對(duì)于「惡性」裂紋這種大膽的做法必須與疲勞失效專(zhuān)家配合起來(lái)做。 最后的事故調(diào)查中我們可以主動(dòng)地向他們(政府官員)提出我們的看法和建議,始終我們是從事檢測(cè)的「專(zhuān)家」,如何檢測(cè)是我們的強(qiáng)項(xiàng)。 無(wú)損檢測(cè)除了查找隱患(排除隱患),還可以對(duì)在役使用中的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控檢測(cè)。 只有幫到客戶(hù)得到客戶(hù)的認(rèn)同,才能體現(xiàn)出我們無(wú)損檢測(cè)的價(jià)值。
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