超聲檢測范圍如何設(shè)定和缺陷如何判定的問題

在超聲波檢測過程中,檢測范圍應(yīng)該如何設(shè)定,是要比檢測產(chǎn)品的實際尺寸稍大些,還是要數(shù)倍于檢測產(chǎn)品的尺寸.另外 ,缺陷是只出現(xiàn)在一次回波之前,還是一次波、二次波前、三次波前…都有可能出現(xiàn)?分別都是在什么情況下會出現(xiàn)?比如:比較復(fù)雜的底面還是其它情況等.謝謝!

超聲檢測技術(shù)等級分為A、B、C三個檢測級別。超聲檢測技術(shù)等級選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖樣規(guī)定。
5.1.2.2  不同檢測技術(shù)等級的要求
5.1.2.2.1  A級僅適用于母材厚度為8mm～46mm的對接焊接接頭。可用一種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面單側(cè)進(jìn)行檢測。一般不要求進(jìn)行橫向缺陷的檢測。
5.1.2.2.2  B級檢測：
a) 母材厚度為8mm～46mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面雙側(cè)進(jìn)行檢測。
b) 母材厚度大于46mm至120mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測，如受幾何條件限制，也可在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙側(cè)采用兩種K值探頭進(jìn)行檢測。
c) 母材厚度大于120mm至400mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測。兩種探頭的折射角相差應(yīng)不小于10°。
d) 應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷的檢測。 檢測時，可在焊接接頭兩側(cè)邊緣使探頭與焊接接頭中心線成10°～20°作兩個方向的斜平行掃查，見圖12。如焊接接頭余高磨平，探頭應(yīng)在焊接接頭及熱影響區(qū)上作兩個方向的平行掃查，見圖13。
5.1.2.2.3  C級檢測：
采用C級檢測時應(yīng)將焊接接頭的余高磨平，對焊接接頭兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材區(qū)域要用直探頭進(jìn)行檢測，檢測方法見5.1.4.4。
a)母材厚度為8mm～46mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在焊接接頭的單面雙側(cè)進(jìn)行檢測。兩種探頭的折射角相差應(yīng)不小于10°，其中一個折射角應(yīng)為45°。
b)母材厚度大于46mm至400mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測。兩種探頭的折射角相差應(yīng)不小于10°。對于單側(cè)坡口角度小于5°的窄間隙焊縫，如有可能應(yīng)增加對檢測與坡口表面平行缺陷有效的檢測方法。
c)應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷的檢測。檢測時，將探頭放在焊縫及熱影響區(qū)上作兩個方向的平行掃查，
JB/T 4730.3-2005g規(guī)定

檢測60毫米壁厚管件。檢測范圍調(diào)到60毫米以上就好了。這是一次波檢測的范圍。

/xin乾程似錦 發(fā)表于 2014-3-14 16:12
超聲檢測技術(shù)等級分為A、B、C三個檢測級別。超聲檢測技術(shù)等級選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) ...

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求

一般習(xí)慣是是聲程的2倍，根據(jù)個人習(xí)慣或者檢測需要可以更高，因需要考慮波形的變化情況，僅一倍聲程可能會誤判

如果你檢測的是焊縫 你設(shè)定好板厚以后如果是按照時間檢測的板厚設(shè)定的，那么現(xiàn)在的數(shù)字機會自動幫你計算好深度距離之類的數(shù)據(jù)，如果你設(shè)定的比實際板厚大很多。那一起上顯示的數(shù)據(jù)就需要你自己再判斷下是幾次波的數(shù)據(jù)。至于直探頭檢測，探測范圍可以設(shè)定的大一些。設(shè)定小了你會看不到范圍以外的回波。但是探測范圍過大，屏幕戶i比較擁擠。如果兩個相鄰的缺陷一起反射的信號你可能會區(qū)分不開。至于缺陷波出現(xiàn)的位置，也不好一句話跟你說的斬釘截鐵。就像中探頭探測鍛件一樣，一次 二次 三次、、、、、之前都可能有。

解釋的有點深奧  我剛?cè)胄?nbsp; 

薄壁用二次波，后壁用一次波

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焊縫檢測如工件60mm厚，用一次波就可以了，檢測范圍比60mm厚稍大些