壓力容器接管直徑小于100mm的角焊縫能否用磁軛法檢測？

在壓力容器設計圖紙檢測技術要求里經常會提出（鐵磁性材料）接管角焊縫做磁粉檢測，而有些管徑小于100mm，我們提出用磁軛法不好做，可是技術人員說按圖紙要求檢測。問題1、小于100mm的接管角焊縫能否做磁粉檢測？2、如果一定要做磁粉檢測（磁軛法）該如何檢測或處理？

關于管徑小于100mm的接管角焊縫（鐵磁性材料）進行MT的問題。

本人認為：

1、只要①提升力≥45N（0.5間隙）②標準試片上的人工缺陷磁痕能夠完整、清晰顯示，一般來說，即可有效地進行MT。

2、由于電磁軛的磁極與小徑管的接觸面為平面與曲面接觸，而不是像平板那樣都是平面接觸，使得由磁極進入管子角接接頭表層的磁力線（用AC磁化）比平板的要少得多。根據實踐經驗，可使用帶有活絡關節的電磁軛。使用時，調節磁極與管子角接接頭角度，使磁極與管子表面盡量貼合得好一些，使磁通量最大限度地進入到被檢管子角接接頭表面。

    如果使用支桿法，接觸不良時，會“打火”而損傷管子表面（變成有損檢測），有些合金鋼管道不允許使用。如果使用線圈法，在檢測現場，安裝好的管道很難把線圈套進管里，也不太現實。

有沒有同事用磁軛法做過管座角焊縫磁粉檢測

如果使用磁軛，最小可用間距為多少毫米？

10當然0可以，50mm管徑焊縫可以磁軛嗎？

本人認為：1、如果選用連續法，通過標準試片驗證，只要交流電磁軛的①提升力≥45N（0.5間隙）②標準試片上的人工缺陷磁痕能夠完整、清晰顯示，小于100mm的接管角焊縫是可以可有效地進行MT。
2、注意磁化方向，因為接管的角接接頭可能存在著縱向或橫向的缺陷。選擇合適的極間距。檢測縱向缺陷時，磁極橫跨在焊縫上;j檢測橫向缺陷時，兩磁極連線應順著焊縫方向。檢測注意重合區，防止漏檢。

河北阿軍 發表于 2014-5-6 10:20
同意觀點

謝謝！

超聲波
可以使用磁軛檢測，但要選用帶活動關節的磁軛進行檢測。磁軛間距要大于75mm，并保持磁極與工件表面有可靠的、良好的接觸（通過調節活動關節的角度來保證）。同一部位至少做兩次互相垂直的檢測，檢測焊縫縱向缺陷時將磁軛垂直跨過焊縫放置；檢測焊縫橫向缺陷時將磁軛平行焊縫放置。兩次磁化的磁軛間距不大于磁極間距的一半。磁軛的提升力應符合標準要求，檢測前及檢測后應在焊縫上放置靈敏度試片，驗證靈敏度是否符合標準要求。

  同意觀點

超聲波 發表于 2014-1-16 15:37
可以使用磁軛檢測，但要選用帶活動關節的磁軛進行檢測。磁軛間距要大于75mm，并保持磁極與工件表面有可靠的 ...

謝謝！是講的壓力容器角焊縫磁軛法檢測嗎？

可以使用磁軛檢測，但要選用帶活動關節的磁軛進行檢測。磁軛間距要大于75mm，并保持磁極與工件表面有可靠的、良好的接觸（通過調節活動關節的角度來保證）。同一部位至少做兩次互相垂直的檢測，檢測焊縫縱向缺陷時將磁軛垂直跨過焊縫放置；檢測焊縫橫向缺陷時將磁軛平行焊縫放置。兩次磁化的磁軛間距不大于磁極間距的一半。磁軛的提升力應符合標準要求，檢測前及檢測后應在焊縫上放置靈敏度試片，驗證靈敏度是否符合標準要求。