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鍛件粗晶缺陷的影響因素及預防措施 金屬材料的晶粒大小不是一成不變的,一般情況下,隨著晶粒細化,鋼的屈服強度、疲勞強度提高,同時具有很高的塑性和沖擊韌性。但發生粗晶時,鍛材的塑性性能便會明顯下降,影響了材料使用壽命。下面向您介紹大型鍛件粗晶缺陷的影響因素及預防措施。
鍛件粗晶的影響因素:
1.變形溫度
加熱條件下,原子的活動能力增加,隨著加熱溫度升高,原子的擴散能力增加,晶粒長大趨勢加劇,細晶粒極易變為粗晶粒。加熱溫度越高,粗晶越嚴重。
2、保溫時間
高溫保溫時間越長,粗晶現象越嚴重,但較加熱溫度影響小。
3、變形程度
粗晶可以通過熱變形消除,原始加熱溫度越高,所需變形程度越大。
鍛件粗晶的預防措施:
1、鍛造前加熱溫度應嚴格控制在平衡圖固相線(AE)以下150-250℃。保溫時間不宜過長,要根據錠型確定合理的保溫時間。
2、鍛造變形可以打碎粗大的奧氏體晶粒,細化組織,消除粗晶。
3、鍛造過程中應盡量避免出現鍛件上只加熱而不變形部分。
4、在決定最后一次的加熱溫度時,要根據剩余變形量決定,以免由于終鍛溫度過高,引起晶粒粗大,變形程度過小,鍛造變形力傳遞不到鍛件中心。在鍛造變形時,應避免小壓下量變形工藝。
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