[求前輩指導]看看管板與筒體B縫的UT探傷方法

單位換熱器管板與筒體焊縫2道B縫設計要求超聲波探傷，檢測技術等級B級，Ⅰ級合格。（因RT無法操作）
下圖換熱器是輪廓圖網上找來的，結構不完全一樣，只是為了說明管束及管板筒體大概結構。
首先，看到設計的B級檢測，我就已經找技術反饋過，B級檢測無法實現，因結構幾何形狀限制，僅能做單面單側的檢測，技術的意思說按GB150要求的探傷方式僅能是RT或UT，那么RT不行就UT，設計也知道做不全，直說這個問題一直沒有好的解決辦法。說按照實際最大限度的做UT，結構限制在報告中說明，無奈先做了單面單側的檢測，2.5P14*14K2探頭。
請教論壇的前輩們，我該如何做呢？沒有更好的探傷方法或者是從工藝角度做些更改么？
下方右圖是實際的管板與筒體結構圖，筒體厚度16mm，外徑650mm，V型坡口，氬弧焊打底，手工焊蓋面。

期待解決

從圖上看，為對接焊縫，焊縫的空間位置，可以雙壁單影，不對的話，樓主指點一下

管板是角焊縫，你給的圖是對接焊縫，

如果怕漏檢，建議用2個K值探頭檢測。但技術要求為何選檢測技術等級為B？單面雙側是無論如何也做不到的？

這個需要留名，同樣遇到多次這樣的問題，等等看有沒有結果

熱磁檢測，我們只有在實驗室內做焊接試驗時才會進行，在工作現場，一個字——難

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我指的裂紋產生并不是檢測過程中，而是實際檢測結束后很難將檢測要求的后處理按照規定完成，其次在進度第一質量其次的工作環境中，逐層的檢測后焊接的預熱等工藝更難保證，所以除非是第三方建造全程跟蹤，否則……

過程控制是理想的質量控制方法，但在國內工廠基本不可行，逐層的MT+PT只在工藝卡上可以提現，實際焊接過程中反而易造成裂紋等缺陷

無損檢測群17112361