今天采了一組數(shù)據(jù)請(qǐng)教高手

今天掃了1組焊縫。工件為185厚碳鋼，U型口。上70下刨口后30.埋弧自動(dòng)焊。分3區(qū)。第1區(qū)5MHz6mm探頭PCS86.第2區(qū)5MHz6mm探頭PCS300.第4區(qū)3.5MHz9.5mm探頭PCS320.經(jīng)掃查后第1區(qū)基本分缺陷。現(xiàn)發(fā)第2區(qū)和第3區(qū)的圖像。請(qǐng)不吝教導(dǎo)。

{:soso_e100:}

學(xué)習(xí)一下

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。。。

{:soso_e183:}

學(xué)習(xí)一下

瞎猜一下,個(gè)人覺(jué)得大弧不應(yīng)該是人孔,具體是什么也猜不到,因?yàn)槿绻侨丝走@樣的較大的幾何信號(hào),在第三通道也應(yīng)該有所顯示,或者對(duì)其信號(hào)有些影響,但是第三通道上完全沒(méi)有跡象.
第三個(gè)通道的信號(hào)個(gè)人認(rèn)為偏向夾渣,如果是未熔的話,兩道信號(hào)首先不是上下尖端,因?yàn)橄辔徊粚?duì),退一步即時(shí)相位不好分辨,將兩個(gè)信號(hào)按照上下尖端來(lái)分析,那么未融合深度接近10mm,但從圖象上看明顯具有斷續(xù)特征,一個(gè)自身高度10mm,卻存在于整條焊縫長(zhǎng)度方向的斷續(xù)未熔合好像比較少見(jiàn).
以上純屬就圖說(shuō)事,定性并不是TOFD的強(qiáng)項(xiàng),也不能僅憑圖就斷定是何種缺陷,必須與焊接參數(shù),具體情況結(jié)合起來(lái)分析,呵呵.
不過(guò)有一點(diǎn),不知此工藝是否嚴(yán)格使用試塊驗(yàn)證過(guò),個(gè)人總感覺(jué)二三通道之間的覆蓋有點(diǎn)問(wèn)題,因?yàn)槎ǖ里@示的缺陷在第三通道上半部分應(yīng)該有較為清楚的顯示,或是三通道靈敏度好像有點(diǎn)偏低.
個(gè)人看法,僅供參考.

Raychiang 發(fā)表于 2012-12-21 13:41
在第二組大弧的位置，離焊縫中心線400多得地方有一個(gè)人孔。是不是人孔的信號(hào)！ ...

有可能是人孔

在第二組大弧的位置 可能是人孔，孔大小有150mm沒(méi)？

在第二組大弧的位置，離焊縫中心線400多得地方有一個(gè)人孔。是不是人孔的信號(hào)！