對(duì)接焊縫上下表面裂紋波形特征

A型脈沖反射式超聲檢測(cè)時(shí)，表面裂紋容易與余高反射混淆，那么對(duì)接焊縫上下表面裂紋（焊趾裂紋，熱影響區(qū)裂紋、焊肉裂紋）超聲檢測(cè)波形有哪些特征？，請(qǐng)各位高手將自己經(jīng)驗(yàn)分享。

裂紋波形

前面的波形為根部未焊透，緊接著是余高，中間稍有發(fā)絲一樣分叉。

1余高反射的最高波時(shí)深度均略大于板厚，而裂紋深度略小于板厚。2裂紋兩側(cè)均可探，水平位置一致。而余高反射偏向探頭對(duì)側(cè)，兩側(cè)均可探時(shí)水平位置不重合。3裂紋波形特征如上圖，可能有分叉，單純余高單獨(dú)一根波。

有道理，大家討論有益大家

想用超聲波的方法辨別焊縫表面裂紋是不可靠的，在我的「三看四換」之中屬於「看不清」的一類，只有用換方法去完成，例如：磁粉或滲透方法。
表面缺陷就應(yīng)該用表面的檢測(cè)方法。

贊同啊還黃的看法，這也是很多地方UT考委不設(shè)置表面裂紋和熱影響區(qū)裂紋的原因之一。目前內(nèi)部缺陷也無法做到100%準(zhǔn)確可靠，表面缺陷受余高反射的干擾，可靠性更低。

有的單位發(fā)現(xiàn)表面難以確定的反射后，打磨后復(fù)探，再有反射用磁粉或滲透驗(yàn)證，沒有缺陷就當(dāng)是余高反射。

如果作曲線時(shí)輸入的是工件一倍板厚，則難以區(qū)分下底面余高反射。精確調(diào)節(jié)聲速、前沿及角度，輸入2T有助于區(qū)分底面余高及表面缺陷。同理，要區(qū)分上表面余高反射，板厚就不宜輸入2T。

超聲檢測(cè)主要是檢查工件內(nèi)部缺陷的，表面裂紋理論上可檢測(cè)，實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)操作意義不大，除非是有多年經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)人員，只為演示用。