焊接過程的聲發射監測概述

焊接接頭主要缺陷之一是裂紋，焊接裂紋的產生于材料、焊接方法、焊接工藝參數、構件形狀，厚度，熱處理條件等多種因素有關，因此，監測焊接接頭的質量是聲發射技術的重要應用之一。由于在焊接時能及時監測出缺陷，對某些焊接方法（如電阻點焊）還可以反饋控制焊接參數，從而避免缺陷產生。在多層熔化焊時應用聲發射實時檢驗更有意義，如果最初幾道焊縫就有缺陷，則待整條焊縫焊完后再用超聲波或射線監測，就會浪費大量材料及工時。
有些結構尺寸很大，焊縫可能長達幾百米到幾千米，采用超聲或其他方法檢驗，檢驗的成本會明顯提高，采用聲發射源定位技術，則可以縮小用超聲或X射線檢測焊縫的區域，從而大大降低成本。由于有這些優點，吸引著許多焊接工作者和聲發射技術工作者相結合，應用聲發射技術研究焊接過程中的裂紋形成和焊后裂紋的擴展，以控制構件的焊接質量。
文章貢獻：http://www.soundwel.cn/product/133.html

文章看不了呢。另外，如何焊接完成后再做聲發射檢測，請問加載程序如何控制？

焊接過程中是如何判斷是否出現裂紋的，焊接過程中不會產生大量噪聲嗎

文章點不開了