鋼結構焊縫橫向裂紋可靠檢出方案

近年國內知名鋼結構公司國際鋼結構工程中，具我所知有兩家陷入橫向裂紋事件，損失慘重，其中有一家被德國客戶索賠6億歐元。
歡迎大家將自己在日常工作中關于檢測橫向裂紋的方案在此集中曬出，以供同行參考！

有的橫向裂紋產生的位置射線檢測很難發現，由于焊縫余高的存在，橫向裂紋的位置，超聲檢測有時也易出現漏檢，因此在日常檢測中我們公司為了保證重要焊縫橫向裂紋檢出率一般將所有焊縫余高應全部打磨平整，保證探頭可在焊縫上做平行掃查，進而提高橫向缺陷的檢出率！丁工！不知道我公司的做法是否思路正確！

ZMJ的方法確實可行。我曾參加一工程，在使用13*13 45度探頭，沿焊縫做橫向掃查，角度在10度左右，橫向缺陷回波不易，部分不能發現。當時焊縫為埋弧焊接，表面較光滑，無意中使用9*9 45度探頭騎在焊縫表面進行掃查，發現回波幅度極高，而且缺陷波形明顯，較易分辨。故重點懷疑的焊縫應去除余高在焊縫上做平行掃查。
同時提醒各位同仁：沿焊縫兩側斜掃查檢測橫向裂紋的檢出可靠性比我們想象的差，應用中應充分重視。

要注意橫向裂紋在焊縫中的形態：此類裂紋在X軸方向，即焊縫長度方向上端點和下端點坐標是不同的，即裂紋是傾斜的，所以檢測時，沿焊縫的掃查有必要從向前和向后兩個方向進行掃查。

射線就不說了。就是用超聲，橫向裂紋的檢出率仍然是相當低的！一般均是遠遠低于正常水平的。

如果可以采用TOFD檢測，在進行非平行掃查時如果懷疑是橫向裂紋，可以輔助縱向平行掃查、橫向非平行掃查進行判定。丁工，不知這樣是否可以？

TOFD檢測橫向裂紋的可靠性，同樣不理想，甚至不如常規超聲在焊逢表面縱向掃查。目前檢測橫向裂紋的比較可行方法，仍是常規超聲。

　　對鋼結構產品，用常規超聲沿焊縫做橫向掃查，或傾斜一定角度，可檢橫向裂紋，但反射波幅不高，操作人員昜漏掉；去除余高在焊縫上做平行掃查的確是一種好辦法，但手工打磨的去除余高的焊縫常常不平整，用13*13 以上大晶片的探頭不好探傷，用9*9等晶片的探頭適當要好一點；采用機械打磨去除余高的焊縫很平整，但使用的單位很少！我采用過結合ＭＴ的方法：在去除余高的焊縫上做ＭＴ．發現橫向裂紋，效果不錯！焊接接頭產生橫向裂紋，是焊接工藝有問題，不可能只產生一條，一經發現，基本上就是一段焊縫都有！

我們的做法是使用8*9 4MHZ的45度橫波斜探頭 在焊縫上做雙向掃查 掃查增益一般是在3毫米的橫孔上加12分貝  同時使用比較粘稠的耦合劑 自動焊的 手把焊的焊縫都能有效地檢出橫裂紋
大部分發現的回波都很高 少量情況是波幅50%左右 但是仍然可以看到明顯的回波交替出現的橫裂紋典型回波 氣刨后適用磁粉確認橫裂紋全部去除干凈 方可允許生產人員焊接 否則很難保證裂紋的徹底根除  另外 對于橫裂紋的翻修復檢 一定要嚴格執行 焊后24小時檢查 因此生產人員及其懼怕檢出橫裂紋 注 返修時應當采用低H的焊絲 試室溫情況采取預熱保溫的手段

根本不用去除焊縫余高 去參加船級社考試的時候 教材還說用70度斜探頭在母材上做雙向小角度橫向掃查  根據我2年來的工作經驗 來判斷 發現的焊縫橫裂紋次數 在30次左右吧 都是用45度檢查出來的 而采用書上的方法來檢查 只有一次發現  當然也只是驗證一下教材上的方法而已
實際情況很不好 漏檢率可以說是100%了 也許是個人經驗 學識有限所致 懇請大蝦賜教