有關(guān)管環(huán)焊縫超聲檢測(cè)

對(duì)于環(huán)形結(jié)構(gòu)的縱向焊縫的檢測(cè)大家都不會(huì)有什么異議，包括曲率試塊/定位測(cè)長(zhǎng)修正等都有論述。我現(xiàn)在的問題是環(huán)焊縫的超聲檢測(cè)。
實(shí)際的接觸耦合由工件的曲率半徑/探頭的寬度而決定的。聲能損失主要是接觸面上寬度方向上的耦合損失，管內(nèi)壁的凸面造成的散射損失。是否在實(shí)際的檢測(cè)中，我們只需補(bǔ)償由于接觸耦合/背面散射造成的損失即可？

最近準(zhǔn)備做個(gè)試驗(yàn)，看看兩者之間有何區(qū)別，包括靈敏度和定位方向。

已經(jīng)在主題中提出了，本周或下周估計(jì)會(huì)去廠家，試塊的圖紙參考JIS Z 3060已經(jīng)發(fā)出制作。到時(shí)再把結(jié)果發(fā)上來供大家參考。

在小管徑大壁厚時(shí)，二次波是不可靠的，因?yàn)槁暡ㄔ谕姑嫔蠒?huì)散射，得不到像平板那麼樣的反射強(qiáng)度。
另外如果管內(nèi)表面出現(xiàn)腐蝕凹陷或者有鍍鋅等防腐塗層，就會(huì)把聲波給「吸住」而無法「反彈」了。
容易引起漏檢!

阿黃 發(fā)表于 2013-9-25 16:14
在小管徑大壁厚時(shí)，二次波是不可靠的，因?yàn)槁暡ㄔ谕姑嫔蠒?huì)散射，得不到像平板那麼樣的反射強(qiáng)度。
另外如果 ...

吸住而無法反彈了，怎么就得出很容易漏檢呢{:soso_e132:}
期待樓主的實(shí)驗(yàn)

期待樓主的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

{:soso_e100:}{:soso_e163:}

我有兩個(gè)真實(shí)案例可供大家分享
1. 當(dāng)?shù)酌嬗休^厚的鍍鋅層的焊縫對(duì)接焊縫，利用二次回波時(shí)反彈上來的回波很弱，將底面的鍍鋅層除去馬上反彈起來。超聲波就像姚明打籃球，球拍打在硬地板上才得到好的反彈，打在爛泥灘上叫它如何反彈。厚的鍍鋅層就像爛泥灘把聲波給吸住了。
2. 我們?cè)跈z測(cè)一個(gè)船用空芯軸時(shí)，其外徑約300mm內(nèi)徑145mm，從外壁檢測(cè)外表面裂紋，我的同事開始時(shí)想利用二次回波檢測(cè)表面裂紋，他按正常的1mm刻槽作靈敏度再加了20dB掃查，卻未發(fā)現(xiàn)裂紋。我立即要求從軸內(nèi)向外掃查，用1mm刻槽作靈敏度馬上找出大裂紋。從外向內(nèi)掃查在凸曲面時(shí)聲波大多數(shù)是擴(kuò)展的，再加上內(nèi)表面生銹和有液體，能反彈到表面的聲波已剩無幾了，所以我說二次回波是不可靠的。