本帖最后由 林子庾 于 2013-7-22 11:10 編輯
TOFD 技術(shù)的優(yōu)越性
(1) 可以精確測量缺陷尺寸;
(2) 可以測量在壁厚方向上缺陷的尺寸,這為斷裂力學評估提供了重要的數(shù)據(jù);
(3) 它是唯一一種測量精度不受因試件結(jié)構(gòu)表面粗糙而引起聲波信號波幅波動影響的超聲波檢測技術(shù);
(4) 對于對接接頭,TOFD 可以測量缺陷的尺寸以及缺陷距表面的深度;
(5) 利用繞射波的時間差代替波幅對缺陷進行定量,缺陷檢出率比A 型脈沖式超聲波探傷高。 而
傳統(tǒng)腐蝕檢測的技術(shù)現(xiàn)狀:
國內(nèi)應用最廣泛的腐蝕的檢測還停留在傳統(tǒng)的超聲波測厚方法上-----即在一個大區(qū)域內(nèi)選幾點進行測厚,通過有 限幾點的厚度變化來類推整體腐蝕狀況。因此,常規(guī)的超聲檢測方法有很大的局限性。
1、不能形成有效的圖形顯示/記錄。
2、不能實現(xiàn)某一區(qū)域的100%檢測。
3、不能對整體腐蝕狀況進行把握。檢測人員如果想了解厚度減薄量和減薄速率,則很難通過傳統(tǒng)方法來實現(xiàn)。
在此,推薦一款集測厚、探傷及焊接檢測于一身的Pocket UT
它帶來的檢測技術(shù)進步歸納如下:
1、第一次使得在現(xiàn)場難以攀爬的橋梁結(jié)構(gòu)中進行C掃描圖像及TOFD焊縫檢測成為可能。
2、將傳統(tǒng)的點到點超聲檢測推廣到面積檢測。
3、將傳統(tǒng)的手動點到點獲取數(shù)據(jù)推廣到自動、快速、大量地獲得檢測數(shù)據(jù)。
4、將傳統(tǒng)的A掃描檢測推廣到A/B/C掃描并存的圖像檢測。
5、突破了傳統(tǒng)的必須使用耦合劑的要求,實現(xiàn)了免耦合劑檢測。
6、突破了傳統(tǒng)的現(xiàn)場儀器難以與計算機通訊交流的缺陷,實現(xiàn)了利用USB接口及閃存卡與計算機通訊及數(shù)據(jù)共享。
7、突破了傳統(tǒng)的文字檢測報告的局限,實現(xiàn)了可將檢測圖像方便地嵌入Windows文件提供圖文并茂的檢測報告。
8、可方便地實現(xiàn)對特定檢測部位進行年檢、復檢的永久性檢測記錄及數(shù)據(jù)庫。
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