本帖最后由 yokon7 于 2012-8-21 15:27 編輯
I. 是非題 1. 金屬的強度是指金屬抵抗斷裂的能力。(○) 2. 一般說來,鋼材硬度越高,其強度也越高。(○) 3. 塑性高的材料,其沖擊韌性必然也高。(×) 4. 一般說來,塑性指標較高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。(○) 5. 一般說來,焊接接頭咬邊缺陷引起的應力集中,比氣孔缺陷嚴重得多。(○) 6. 材料的斷裂韌度值KIC不僅取決于材料的成分、內部組織和結構,也與裂紋的大小、形狀和外加應力有關。(×) 7. 一般說來,鋼材的強度越高,對氫脆越敏感。(○) 8. 應力集中的嚴重程度與缺口大小和根部形狀有關,缺口根部曲率半徑越大,應力集中系數就越大。(×) 9. 如果承壓類設備的筒體不圓,則在承壓時筒壁不僅承受薄膜應力,在不圓處還會出現附加彎曲應力。(○) 10. 低合金鋼的應力腐蝕敏感性比低碳鋼的應力腐蝕敏感性大。(○) 11. 低碳鋼和低合金鋼組織的晶體結構屬于體心立方晶格,而奧氏體不銹鋼組織的晶體結構屬于面心立方晶格。(○) 12. 絕大多數合金元素能使C曲線位置左移,這意味著大多數低合金鋼的淬硬傾向大于低碳鋼。(×) 13. 鋼中的奧氏體轉變成馬氏體時會產生很大的相變應力,是由于馬氏體的比容大于奧氏體。(○) 14. 如果高溫奧氏體冷卻速度過快,其中富含的碳原子來不及擴散,就會形成碳在 鐵中的過飽和固溶體,即馬氏體。(○) 15. 奧氏體不銹鋼具有非常顯著的加工硬化特性,其原因主要是在塑性變形過程中奧氏體會轉變為馬氏體。(○) 16. 硫是鋼中的有害雜質,會引起鋼的熱脆。(○) 17. 磷在鋼中會形成低熔點共晶物,導致鋼的冷脆。(×) 18. 氮在低碳鋼中是有害雜質,而在低合金鋼中卻能起提高強度、細化晶粒的作用。(○) 19. 奧氏體不銹鋼焊接不會產生延遲冷裂紋,但容易產生熱裂紋。(○) 20. 焊接電流增大,焊縫熔深增大而熔寬變化不大。(○) 21. 導致埋弧自動焊接頭余高過高的可能原因之一是焊絲伸出長度過長。(○) 22. 在重要構件及厚度較大構件中,例如高壓、超高壓鍋爐和壓力容器環縫焊接中常用的是雙U形坡口。(○) 23. 焊縫偏析發生在一次結晶過程中。(○) 24. 對易淬火鋼來說,其焊接接頭熱影響區的淬火區相當于不易淬火鋼的過熱區加正火區。(○) 25. 一般認為,碳當量Ceq<0.4% 時,鋼材的淬硬傾向不明顯,焊接性較好。(○) 26. 鉻鎳奧氏體不銹鋼焊接時一般不需預熱。(○) 27. 奧氏體不銹鋼焊接時容易產生冷裂紋。(×) 28. 鉻鎳奧氏體不銹鋼多道焊時應盡可能降低層間溫度。(○) 29. 沿晶開裂是熱裂紋的主要特征。(○) 30. 復合鋼板的復合層堆焊貼合狀況檢查通常采用射線照相法。(×) 31. 現代無損檢測的定義是:在不破壞試件的前提下,以物理或化學方法為手段,借助現代的技術和設備器材,對試件內部及表面的結構、性質、狀態進行檢查和測試的方法。(○) 32. 裂紋由于產生原因不同分為熱裂紋和冷裂紋。(×) 33. 射線照相法是利用射線穿透過物體時,會發生吸收和散射這一特性,通過測量材料中因缺陷存在影響射線的吸收實現探測缺陷的目的。(○) 34. 滲透探傷可以發現檢測工件的表面和近表面缺陷。(×) 35. 金屬材料在交變磁場作用下產生渦流,根據渦流的大小和分布可檢出鐵磁性材料的缺陷,稱這種檢出缺陷的方法為磁粉探傷。(×) 36. 壓力容器在停車檢修過程中,采用聲發射技術復查記錄在案的缺陷是否發展是一種適宜的方法。(×) 37. 聲發射技術是一種靜態無損檢測方法。(×) 38.滲透探傷可檢出表面和近表面的缺陷,不能用于檢查內部缺陷。(×) 39.16MnR表示平均含Mn量為0.16%的壓力容器用合金鋼。(×) 40.氬弧焊適用于焊接各種鋼材、有色金屬和合金,具有焊接質量優良、生產效率高等優點。(× ) 41.12。共析鋼常溫下組織是鐵素體F+珠光體P. ( × ) 42.正火的目的與退火基本相同,主要是細化晶粒均勻組織降低內應力,許多鍋爐壓力容器用的鋼板都是以正火狀態供貨的. (○ ) 43.酸性焊條工藝性能良好,成型美觀,抗氣孔能力強,多用于焊接重要結構,又稱為低氫焊條. (× ) 44.熱裂紋發生于焊縫金屬凝固末期,一般是焊接完畢即出現,又稱為結晶裂紋,弧坑裂紋是常見的熱裂紋. (○ ) 45.目前使用最廣泛的探傷儀是A性脈沖反射式超聲波探傷儀。(○ ) 46. 超聲波探傷中,發射超聲波是利用正壓電效應,接收超聲波是利用逆壓電效應。( × ) II. 單項選擇題 1.1 以下關于材料屈服的敘述,哪一條是錯誤的?(D) A、材料作拉伸試驗時,在屈服階段材料應力不隨外力的增加而增大。 B、脆性材料作拉伸試驗時,其屈服現象不明顯 C、材料屈服強度始終小于抗拉強度 D、材料屈服強度值與抗拉強度值的差距越小,其塑性越好 1.2 材料抵抗斷裂的力學性能指標是(A) A、強度 B、塑性 C、韌性 D、硬度 1.3 操作簡便,特別適合現場使用的硬度試驗方法是(D) A、布氏硬度試驗 B、洛氏硬度試驗 C、維氏硬度試驗 D、里氏硬度試驗 1.4 以下哪一情況會使承壓類特種設備的殼體中產生彎曲附加應力(A) A、殼體截面不圓 B、殼體上出現裂紋 C、殼體材料屈服強度過低 D、殼體承受交變應力 1.5 承壓殼體中工作應力的大小(D) A、與容器壁厚 和直徑D成正比,與壓力p成反比 B、與壓力p和容器壁厚 成正比,與容器直徑D成反比 C、與壓力p成正比,與容器壁厚 和容器直徑D成反比 D、與壓力p和容器直徑D成正比,與容器壁厚 成反比 1.6 長期承受交變應力的構件,最可能發生的破壞形式是(C) A、脆性斷裂破壞 B、失穩破壞 C、疲勞破壞 D、蠕變破壞 1.7 斷裂韌度值KIC與以下哪一因素無直接關系(A) A、材料中的缺陷 B、材料的組織結構 C、材料的強度 D、材料的成分 1.8 容易引起奧氏體不銹鋼應力腐蝕的介質是(D) A、含硫化氫介質 B、液體二氧化碳介質 C、液氨介質 D、含氯離子介質 1.9 容易發生苛性脆化的部位是(C)由于晶間腐蝕帶來的無任何變形的破壞往往稱為脆化或苛性脆化,也稱為晶間腐蝕。 A、焊接接頭熱影響區部位 B、耐蝕層堆焊部位 C、管子管板脹接部位 D、密封部位 1.10 因應力腐蝕而產生的缺陷通常是(A) A、表面裂紋 B、密集蝕孔 C、導致嚴重減薄的蝕孔 D、以上都是 1.11 制造承壓類特種設備所用的低碳鋼屬于(C) A、共析鋼 B、過共析鋼 C、亞共析鋼 D、以上都不對 1.12 下列哪一種組織不是鐵碳合金的基本組織 (C) A、鐵素體 B、滲碳體 C、珠光體 D、奧氏體 1.13 能縮小 鐵相區的合金元素是(A) A、鉻、鉬、鈦、硅 B、錳、鎳、碳、氮、銅 C、鉻、鉬、氮、銅 D、錳、鎳、鈦、硅 1.14 不銹鋼1Cr18Ni12M02Ti常溫下的組織是奧氏體,這主要是由于哪一合金元素的作用而導致的結果(B) A、Cr B、Ni C、Mo D、Ti 1.15 高溫奧氏體冷卻過快,其中富含的碳來不及析出,形成碳在 鐵中的過飽和固溶體,這種組織稱為(A) A、馬氏體 B、鐵素體 C、珠光體 D、貝氏體 1.16 低碳鋼因為過熱而形成的典型金相組織是(A) A、魏氏體 B、馬氏體 C、貝氏體 D、珠光體 1.17 鋼的C曲線位置右移即意味著(A) A、淬硬組織更容易出現 B、等溫轉變所需時間更短 C、轉變組織的塑性韌性相對較好 D、以上都不對 1.18 對低碳鋼加熱,在達到哪一溫度線時,其常溫組織鐵素體和珠光體開始向奧氏體轉變(A) A、Ac1 B、Ac3 C、Ar3 D、Ar1 1.19 對低碳鋼加熱,在達到哪一溫度時,其常溫組織鐵素體和珠光體全部轉變為奧氏體(B) A、Ac1 B、Ac3 C、Ar3 D、Ar1 1.20 將工件加熱到Ac3或Acm以上30~50℃,保持一定時間后在空氣中冷卻的熱處理工藝稱為(C) A、退火 B、不完全退火 C、正火 D、調質 1.21 焊后消除應力熱處理,鋼試件應加熱到哪一溫度(A) A、Ac1以下100~200℃ B、Ac3以下100~200℃ C、Ar1以下100~200℃ D、Ar3以下100~200℃ 1.22 如欲細化晶粒,均勻組織,降低內應力,應采用的熱處理方法是(C) A、退火 B、不完全退火 C、正火 D、調質 1.23 如欲使工件既具有一定的強度,同時又有較高的塑性和沖擊韌性,即有良好的綜合機械性能,應采用的熱處理方法是(D) A、退火 B、不完全退火 C、正火 D、調質 1.24 如欲減少鍛件超聲波探傷的聲能衰減,提高信噪比,應采用的熱處理方法是(C) A、退火 B、不完全退火 C、正火 D、調質 1.25 壓力容器專用鋼的硫、磷含量的規定是(B) A、硫含量不大于0.2%,磷含量不大于0.3% B、硫含量不大于0.02%,磷含量不大于0.03% C、硫含量不大于0.04%,磷含量不大于0.04% D、硫含量不大于0.03%,磷含量不大于0.035% 1.26 以下哪一元素加入鋼中能顯著提高鋼的高溫強度,減少回火脆性(D) A、Mn B、Si C、Ni D、Mo 1.27 以下哪些元素在鋼中能形成穩定碳化物,細化晶粒,提高鋼的強度和韌性(C) A、Mn和Si B、Cr和Ni C、Ti和Nb D、Mo和B 1.28 以下哪些鋼號屬于馬氏體不銹鋼(C) A、16Mn B、0Cr13 C、1Cr13 D、1Cr18Ni9Ti 1.29 晶間腐蝕常發生在下列哪種材料中(D) A、12CrMo B、0Cr13 C、1Cr13 D、1Cr18Ni9 1.30 手工電弧焊焊接承壓類特種設備等重要結構時,一般要求采用(D) A、低氫焊條交流焊機正接 B、低氫焊條交流焊機反接 C、低氫焊條直流焊機正接 D、低氫焊條直流焊機反接 1.31 埋弧自動焊的焊接速度過快可能導致的后果是(A) A、造成焊縫中出現未焊透缺陷 B、造成焊縫中出現裂紋缺陷 C、造成焊接接頭余高過高 D、造成焊縫熔寬過大 1.32 以下哪一種焊接方法的熱影響區最窄。(B) A、手工電弧焊 B、埋弧自動焊 C、電渣焊 D、氣焊 1.33 焊接接頭的薄弱環節是(B) A、焊縫 B、熔合區和過熱粗晶區 C、正火區 D、部分相變區 1.34 低合金鋼的焊接性取決于以下哪一因素?(D) A、碳當量Ceq B、焊件厚度 C、焊接應力和擴散氫含量 D、以上都是 1.35 以下哪些材料焊接時容易出現熱裂紋(C) A、低溫鋼 B、低合金鋼 C、鉻鎳奧氏體不銹鋼 D、以上都是 1.36 為減少焊接接頭過熱,通常奧氏體不銹鋼焊接操作采取的措施是(D) A、小電流 B、快速焊 C、不作橫向擺動 D、以上都是 1.37 在鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊接中,可能產生晶間貧鉻區的危險溫度范圍是(B) A、110~950℃ B、850~450℃ C、650~350℃ D、350~150℃ 1.38 焊接接頭冷卻到多少℃以下時所產生的裂紋稱為冷裂紋,亦稱延遲裂紋。(C) A、大約1100℃以下時 B、大約800℃以下時 C、大約300℃以下時 D、大約-20℃以下時 1.39 下列哪一因素不是導致冷裂紋產生的原因(D) A、焊縫和熱影響區的含氫量 B、熱影響區的淬硬程度 C、焊接應力的大小 D、焊縫中低熔點共晶物的含量 1.40 電渣焊焊縫進行超聲波探傷應在(D) A、焊接36小時后 B、焊接24小時后 C、消除應力熱處理后 D、正火處理后 特種設備行業應用廣泛的四大常規無損探傷方法的簡稱為:( A ) A. RT、UT 、MT 、PT B. RT、UT 、ET、 MT C. RT、VT 、MT 、PT D. RT、UT 、PT、LT 2.射線檢測對哪類缺陷的檢出率受照相角度影響,容易漏檢( A ) A.面積型缺陷 B.體積型缺陷 C.表面開口缺陷 D.焊縫根部缺陷 3.下列哪條敘述不是磁粉探傷的優點.( C ) A.檢測成本低,速度快 B.可以檢出表面和近表面缺陷 C.適用用各種導電材料的探傷 D.檢測靈敏度高,可以發現極細小的裂紋 4.在用溶劑去除型滲透探傷法清洗滲透劑時,以下哪種說法是對的( C ) A.用蘸有溶劑的布或棉紗擦洗 B.用清洗劑直接沖洗 C.應沿一個方向擦拭 D.往復擦拭直至滲透劑完全被清洗 5. 射線檢測對哪類缺陷的檢出率受照相角度影響,容易漏檢( A ) A.面積型缺陷 B.體積型缺陷 C.表面開口缺陷 D.焊縫根部缺陷 6. 碳對鋼材焊接性影響很大,鋼中含碳量增加,焊接接頭的( D ) A.強度增加 B.塑性及韌性下降 C.淬硬傾向增大 D.以上全部. 7. 導致產生冷裂紋的主要因素是( D ) A.焊縫和熱影響區氫含量 B.熱影響區的淬硬程度 C.焊接接頭剛度所決定的焊接應力的大小 D.以上全是 8.( c )是鐵素體和滲碳體構成的機械混合物,是含碳量為0.77%的碳鋼共析轉變的產物. A.馬氏體 B. 奧氏體 C. 珠光體 D. 鐵素體 9. 冷裂紋產生的原因有 ( D ) A.馬氏體減小了金屬的塑性儲備 B.接頭的殘余應力使焊縫受拉 C.接頭內有一定的含氫量 D.以上全部 10.鋼中的雜質對鋼的性能產生影響,下列何種元素在鋼中的存在可產生“冷脆”現象( D ) A.錳 B.硅 C.硫 D.磷 11.超聲波入射到異質界面時,可能發生(D ) 反射 B 折射 C 波型轉換 D以上都是 鍋、壓、管、特部分 1.壓力容器是指盛裝氣體或液體,承載一定壓力的密閉設備。其壓力參數有( D ) A.工作壓力 B.最高工作壓力 C.設計壓力 D.以上都是 2.壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備。以下哪類管道屬于壓力管道( D )。 A.工業管道 B.長輸管道 C.公用管道 D. 以上全是 3.鍋爐的主要參數是( D ) A. 壓力 B. 溫度 C.容量 D. 以上全是 4.鍋爐是利用各種燃料、電或者其它能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數,并承載一定壓力的密閉設備。因此,從廣義上講,鍋爐也是一種壓力容器。(○) 5·根據《特種設備無損檢測人員考核與監督管理規則》規定,小張無損檢測專業本科畢業,何時可以申請報考Ⅲ級人員?( C ) A.持I級證一年,再持Ⅱ級證一年以后 B.持I級證一年,再持Ⅱ級證兩年以后 C.持Ⅱ級證三年以后 D.持Ⅱ級證四年以后 6·特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員,在檢驗檢測工作中出現何種情況( A C )應當承擔賠償責任。 A.出具虛假的檢驗檢測結果、鑒定結論 B. 檢測人員象被檢測單位索要財物 C. 檢驗檢測結果、鑒定結論嚴重失實,造成損害的 D. 因檢測人員工作疏忽造成錯判、漏判 III. 問答題材料部分 1. 何為消除應力退火?在退火中應力消除是如何實現的? 答:消除應力退火通常是將工件緩慢加熱至500~650℃,保溫一段時間(一般按3min/mm計算)然后隨爐緩慢冷卻(小于100℃/n)至200℃出爐。 應力的消除主要是靠在500~650℃的溫度下保溫及其后緩冷過程中產生的塑性變形或蠕變變形帶來的應力松馳實現的。 2. 什么是鋼材的時效現象?低碳鋼的時效有哪兩種? 答:所謂時效就是鋼的強度、硬度和塑性,特別是沖擊韌性在一定時間內自發改變的現象。 低碳鋼的時效有兩種:熱時效和應變時效(熱時效是指碳鋼和熱至570~720℃然后快冷,再放置一段時間后韌性降低的現象;應變時效是指經過冷變形的低碳鋼,再加熱到250~350℃時韌性降低的現象)。 3. 焊接接頭常見的外觀缺陷(表面缺陷)有哪幾種?簡述其危害。 答:外觀缺陷種類:咬邊、焊瘤、凹坑、未焊滿、燒穿、成形不良、錯邊、塌陷、表面氣孔、弧坑縮孔、焊接變形等(氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合)。 主要危害:(1)降低焊縫的有效承載面積; (2)引起應力集中; (3)由于缺陷擴展引起脆性斷裂破壞; (4)影響致密性,甚至引起泄漏。 4. 防止奧氏體不銹鋼焊接時產生熱裂紋的措施有哪些? 答:(1)在焊縫中加入形成鐵素體的元素,使焊縫形成奧氏體加鐵素體雙相組織。 (2)減少母材和焊縫的含碳量。 (3)嚴格控制焊接規范。 5. 什么是熱處理?試畫出熱處理工藝曲線: 答:熱處理是將固態金屬及合金按預定的要求進行加熱,保溫和冷卻,以改變其內部組織從而獲得所要求性能的一種工藝過程。 6. 焊接的接頭形式有哪幾種? 答:焊接的接頭形式一般由被焊接兩金屬件的相互結構位置來決定,通常分為對接街頭,搭接接頭,角接接頭及T字接頭。 7. 焊條中藥皮的主要作用有哪些? 答:藥皮的作用有:①穩弧作用,②保護作用,③冶金作用,④參合金,⑤改善焊接工藝性能。 鍋爐\容器部分 8. 鍋爐的特點是什么? 答:①鍋爐一旦投入使用,要求連續運行,不能隨意停車; ②鍋爐在承受較高壓力的同時,還在高溫下運行,工作條件較一般機械設備惡劣的多; ③鍋爐還有爆炸的危險性; ④鍋爐一旦爆炸,其破壞性很大。 9. 簡述鍋爐定期檢驗時無損檢測應遵循的原則? 答:宏觀檢查未發現明顯變形一般可不進行RT或UT,但重要角焊縫和主焊縫可進行MT或PT檢查,若表面發現裂紋應進一步檢查和分析,必要時進行RT或UT檢查,對于制造或安裝時留下的內部缺陷定檢時可進行適當的RT或UT檢查。 10. 《容規》中壓力容器是如何規定的? 答:同時具有以下3個條件的定義為容器: ①最高工作壓力大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力); ②內直徑(非圓形截面指最大尺寸)大于等于0.15m,且容積大于等于0.025立方米; ③盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。 11. 鍋爐的主要受壓部件有哪些? 答:鍋爐的主要受壓部件有:⑴鍋筒,⑵鍋殼,⑶聯箱,⑷下降管,⑸受熱面管子,⑹省媒器,⑺過熱器,⑻減溫器,⑼再熱器,⑽爐膽,⑾下腳圈,⑿爐門圈,喉管,沖天管。 12. 各級無損檢測人員的職責有哪些? 答:①Ⅰ級人員可在Ⅱ、Ⅲ級人員指導下進行無損檢測操作,記錄檢測數據,整理檢測資料; ②Ⅱ級人員可編制一般的無損檢測程序,按照無損檢測工藝規程或在Ⅲ級人員指導下編寫工藝卡,并按照無損檢測工藝獨立進行檢測操作,評定檢測結果,簽發檢測報告; ③Ⅲ級人員可根據標準編制無損檢測工藝,審核或簽發檢測報告,協調Ⅱ級人員對檢測結論的技術爭議。 13. 《容規》中對第二類壓力容器是如何規定的? 答:下列情況之一的容器(除了已被規定為第三類壓力容器的以外): ①中壓容器; ②低壓容器(僅限毒性為極高和高度危害介質); ③低壓儲存容器和低壓反應容器(僅限易燃或毒性為中毒危害介質); ④低壓管殼式余熱鍋爐; ⑤低壓塘玻璃壓力容器。 14. 在用壓力容器內表面焊縫,在何種情況下,應進行不小于焊縫長度20%的表面無損檢測檢查? 答:①在用壓力容器用材料的抗拉強度σr>540MPa ②壓力容器用材料是Cr-Mo鋼 ③壓力容器有奧氏體不銹鋼堆焊層 ④盛裝介質有應力腐蝕傾向 ⑤檢驗員認為有懷疑的其它部分 核電部分 15. 簡述核電的優越性。 參考答案:清潔,經濟,負荷因子高,功率調節能力強,安全。 16. 簡述核島反應堆冷卻劑系統的組成。 參考答案:反應堆冷卻劑系統主要由核反應堆、蒸汽發生器、穩壓器、主泵以及相應的管道等組成。 17. 簡述設備核安全分級的目的。 參考答案:為制定一套分級的建造(設計、制造和安裝)、維修和質量控制要求提供基礎。 18. 簡述壓水堆本體結構的主要組成部分。 參考答案:反應堆壓力容器,堆內構件(上部、下部),燃料組件,控制棒組件,中子源組件、可燃毒物組件等堆芯相關組件,控制棒驅動機構等。 19. 簡述核電廠防止放射性物質外泄的多重屏障的組成。 參考答案:燃料芯塊,燃料包殼,反應堆冷卻劑系統壓力邊界,安全殼等四重屏障。 20. 試述核設備的建造(設計、制造和安裝)特點。 參考答案: 設備的可靠性要求高(40年或60年的設計壽期內安全可靠運行); 工藝復雜,難度高; 檢驗、試驗的要求(范圍、程度)高; 必須按照已經建立的核質保體系對建造過程進行嚴格質量控制; 設備建造周期較長。 21. 簡述國家核安全局監管的核設施范圍。 參考答案: 1) 核動力廠(核電廠、核熱電廠、核供熱供汽廠等); 2) 核動力廠以外的其它反應堆(研究堆、實驗堆、臨界裝置等); 3) 核燃料生產、加工、貯存及后處理設施; 4) 放射性廢物的處理和處置設施 ; 5) 其他需要嚴格監督管理的核設施。 22. 簡述IAEA安全標準的分類和內容。 參考答案: 1) 安全基本法則:闡述安全目標、安全概念和安全原則。 2) 安全要求:闡述為達到安全基本法則所規定的安全目標、安全概念和安全原則,應滿足的安全基本要求。 3) 安全導則:闡述按國際經驗為滿足安全基本要求應該采取的措施。 23. 核承壓設備資格許可證的種類有哪些? 參考答案: 1) 核承壓設備設計資格許可證; 2) 核承壓設備制造資格許可證; 3) 核承壓設備安裝資格許可證。 4) 核承壓設備無損檢測裝資格許可證(新法規要求,不答不扣分)。 24. 申請核承壓活動資格許可的單位應具備哪些條件? 參考答案: 1) 保證核承壓設備活動質量所需的技術準備、技術能力、檢驗手段、適用的試驗條件和管理水平,并有類似活動的經驗和良好的質量史; 2) 符合國家核安全法規的質量保證大綱,并能得到有效實施,必須保證所從事的核承壓設備活動符合國家核安全法規和有效核承壓設備技術標準的要求,對所進行活動的質量負責,接受國家核安全部門的核安全監督檢查。 25. 簡述國家核安全局執行核安全監督的依據。 參考答案: 1) 國家的核安全法規及核承壓設備法規; 2) 核安全有關的國家技術標準和經國家核安全局審評認可的民用核設施安全分析報告中確認的有關技術標準; 3) 相應的核承壓設備活動資格許可證條件。 26. 請說明各級核承壓設備無損檢驗人員的技術能力和職責要求。 參考答案: 1) Ⅰ級無損檢驗人員應具有在Ⅱ級或Ⅲ級人員監督、指導下,根據技術說明書進行無損檢驗的能力;應能調正和使用儀器設備;進行檢驗操作;記錄檢驗結果;根據標準對檢驗結果進行初步評定; 2) Ⅱ級無損檢驗人員應能根據確定的工藝,編制技術說明書;安裝和校準儀器、設備;具體實施無損檢驗工作;根據法規、標準和規范,解釋和評審檢驗結果;撰寫和簽發檢驗結果的報告;熟悉相應無損檢驗方法的適應范圍和局限性;培訓和指導Ⅰ級無損檢驗人員和尚未取證的無損檢驗人員; 3) Ⅲ級無損檢驗人員應對確定無損檢驗技術和工藝、貫徹法規、標準和規范等負全部責任;全面監督和管理無損檢驗工作的進行;根據法規、標準和規范,解釋和評定檢驗結果;應能設計特殊的無損檢驗方法、技術和工藝;在沒有驗收標準可引用時,協助有關部門制訂驗收標準;應具備材料、機構和生產工藝方面的實際知識和一般地熟悉其它無損檢驗方法;并能培訓相應無損檢驗方法的Ⅰ級和Ⅱ級人員。 27. 簡述民用核承壓設備無損檢驗人員資格證書更新鑒定要求。 參考答案: 1) 提供符合要求的體格檢查合格證明,以及連續脫離無損檢驗專業工作未超過一年的證明; 2) 進行一定時間的再培訓; 3) 參見更新鑒定考試; 4) 考試成績在80分以上。 28. 簡述核電廠開展在役檢查工作的必要性。 參考答案: 1) 在核電廠運行壽期內,部件可能受到多種影響,其單一和組合結果對核電廠運行壽期的影響是難以按核安全要求的精確度預測的。最重要的影響是應力、溫度、輻照、氫吸附和磨損,所有這些影響都取決于時間和電廠運行歷史。這些影響會引起材料性能變化,例如老化、脆化、疲勞以及缺陷的形成和(或)發展。 2) 因此,有必要檢查核電廠系統和部件,找出可能的損傷,以判斷它們對核電廠繼續安全運行是否可接受,或是否有必要采取必要的補救措施。 29. 請說明核電廠在役檢查大綱的范圍。 參考答案: 1) 反應堆冷卻劑系統中部件的承壓部分; 2) 為保證在有關運行工況和假想事故工況下反應堆停堆和冷卻核燃料的反應堆冷卻劑系統部件和與該系統相連接的部件; 3) 其移位或故障可能危及上述系統的其它部件。 30. 簡述核電廠在役檢查的方法。 參考答案:通常包括目視檢查、表面檢驗和體積檢驗,此外還必須通過泄漏試驗校驗承壓部件的完整性。 輻射防護部分 31. 核電廠防止放射性釋放的三道屏障是什么? 職業照射中個人監測和評價的基本要求 |