曲軸的檢測

請問大家現在是如何對曲軸進行有效的超聲波檢測的？聲波類型，探頭參數，探頭位置，靈敏度的確定，以及結構波和缺陷波的識別？還有現在曲軸失效的主要形式？大家在工作中遇到的曲軸的主要缺陷？

我們生產的鍛鋼三拐曲軸比較多，鍛后機加工前及機加工完都進行超聲掃查，一般超標缺陷很少。近幾年來在曲拐的檢測過程中發現在錠尾端會有冶煉密集缺陷，一般當量φ2—φ3mm，低倍試片為密集夾雜。在冒口端取樣有時候會發現偏析微裂紋等情況，其余部位偶爾會有單點缺陷。

不知你們工件什么樣，采用什么標準？
不過我的工件比較大，訂貨標準為GBT6402—2008 II，所以我們選用的2.5P20Z縱直探頭φ2mm靈敏度，周向360°檢測，足以滿足要求，不過根據使用要求不同偶爾也會端面及拐端面軸向掃一下

xjinge 發表于 2014-9-21 10:48
我們生產的鍛鋼三拐曲軸比較多，鍛后機加工前及機加工完都進行超聲掃查，一般超標缺陷很少。近幾年來在曲拐 ...

您好，謝謝您的回答。我是一個學生， 我 現在遇到的是一個四拐鍛鋼實心曲軸 無油孔，之前請教一個人說是 用縱波小角度探頭在斷面掃查，我主要是想檢測曲臂部分的連接處是否存在裂紋，我現在的方案是想用橫波斜探頭在連桿軸頸上進行檢測，但是會有很多結構回波，導致不好分辨！請問 你們的工作中是否會需要去檢測曲臂的R處連接部分，你們是怎樣去檢測的？  對現在的曲軸檢測方法有什么改善的建議？ 現在曲軸檢測有什么難點？

我不了解你們產品機加工后的具體形狀，我結合我們的產品形態給你交流一下我們想法吧。
“我主要是想檢測曲臂部分的連接處是否存在裂紋”。不只是曲拐連接處的R，連一些軋輥輥身與輥頸連接處R曲面檢測都是比較困難的，可能與使用性能也有關系所以標準要求一般比較松。我也從曲拐的坡曲面掃查過，用直探頭底波回波波幅很低，甚至不能無底波，曲面掃查只能探測內部較深缺陷但也只能作為參考，對實際定量比較困難。近表面還得用橫波斜探頭輔助掃查
我個人建議曲軸的檢測與工生產過程同步。鍛造毛坯鍛后熱處理后進行檢測，機加工過程中在中心軸加工完，拐未加工前從拐坯面及端面進行檢測。機加工完超聲檢測只作為輔助檢測，表面進行磁粉或滲透檢測表面裂紋。如果你是最終用戶，檢測用直探頭掃查完后，對于曲面用小K值斜探頭輔助（做試塊）用一次波掃查，表面做滲透就可以。個人之見有不妥之處還望指正。

xjinge 發表于 2014-9-22 15:31
我不了解你們產品機加工后的具體形狀，我結合我們的產品形態給你交流一下我們想法吧。
“我主要是想檢測曲 ...

首先，很感謝您的指教。然后，我有個方案，純粹是臆想，畢竟沒有您的這種經驗，您給指導指導，我現在想用相控陣去檢，圖上即位檢測方式
您看看，我這種檢測的方案是否可行（這個主要是針對曲臂部分R處的檢驗）？
“  我個人建議曲軸的檢測與工生產過程同步。鍛造毛坯鍛后熱處理后進行檢測，機加工過程中在中心軸加工完，拐未加工前從拐坯面及端面進行檢測。機加工完超聲檢測只作為輔助檢測，表面進行磁粉或滲透檢測表面裂紋。如果你是最終用戶，檢測用直探頭掃查完后，對于曲面用小K值斜探頭輔助（做試塊）用一次波掃查，表面做滲透就可以。 ”
“拐未加工前從拐坯面及端面檢測”，是不是 就是用直探頭在周向的軸向進行檢測？
“機加工完超聲檢測只作為輔助檢測，表面進行磁粉或滲透檢測表面裂紋。如果你是最終用戶，檢測用直探頭掃查完后，對于曲面用小K值斜探頭輔助（做試塊）用一次波掃查，表面做滲透就可以。”這句話是否意味著及加工完成后，曲軸內部一般很少會出現大的缺陷（裂紋類等），只需要進行表面探傷即可？

水長東 發表于 2014-9-25 08:58
首先，很感謝您的指教。然后，我有個方案，純粹是臆想，畢竟沒有您的這種經驗，您給指導指導，我現在想用 ...

同意丁老師的看法，圖示只能作為輔助檢測。我當時還以為是拐坡面呢的弧面呢。我們都是42CrMo曲軸，像這種低碳合金鋼熱處理工藝國內基本很成熟 ，如鍛后熱處理探傷沒問題的話，后續機加工 熱處理后造成內部應力缺陷的形式很少，一般表面裂紋、剝落等情況比較常見

xjinge 發表于 2014-9-26 09:53
同意丁老師的看法，圖示只能作為輔助檢測。我當時還以為是拐坡面呢的弧面呢。我們都是42CrMo曲軸，像這種 ...

恩，我知道了，謝謝您！我主要是應用于曲軸再制造之前的檢測！舊曲軸的R處應力集中 容易導致疲勞裂紋，如果是用常規超聲去檢測的，您認為有什么不便之處嗎？

水長東 發表于 2014-9-26 11:16
恩，我知道了，謝謝您！我主要是應用于曲軸再制造之前的檢測！舊曲軸的R處應力集中 容易導致疲勞裂紋，如 ...

檢測R處內部疲勞裂紋由于檢測面與角度的局限性采用超聲波檢測難度應該會很大。具體工藝沒試驗過也不好跟你說