底片在這

大家能看的清楚這幾張片子不？什么缺陷？
   管子：711*16+2（內(nèi)襯不銹鋼）
   為什么老是出現(xiàn)裂紋，向下焊接的時候裂紋出現(xiàn)在底部，向上焊接裂紋在頂部出現(xiàn)，而且裂紋都出在2毫米不銹鋼與碳鋼結(jié)合點。這管子不銹鋼與碳鋼有間隙只是坡口地方點了封焊。

主要是第一張片子，出廠管子有時候都有那條線，有斷續(xù)的有連續(xù)的。

個人認(rèn)為，有可能碳鋼和不銹鋼之間焊材熔合不好，焊材有可能錯誤，或者焊接時溫度過高，二個母材冷的溫度不一樣。

第一張片子怎么定性?碳鋼和不銹鋼之間焊材熔合就2個左右.有的管子出廠就有那樣的線.焊接過后有的比較明顯.

焊接順序?qū)Σ粚Α?br />

1.未熔合2.未焊透3.未熔合

應(yīng)該是焊接工藝問題

個人認(rèn)為，1，根部未熔合；2，未焊透附內(nèi)凹；3，未熔合

這種雙金屬復(fù)合管焊接接頭我們正在檢測中，也發(fā)現(xiàn)了類似問題，經(jīng)過剖面解剖，是沿著熔合線產(chǎn)生的缺陷，個人看法與焊材有關(guān)，缺陷性質(zhì)是坡口未熔合加裂紋，因為做了磁粉檢測，滲透檢測靈敏度不高，有些缺陷發(fā)現(xiàn)不了，有興趣可以單獨交流QQ:439314934

附圖，圖1：磁粉檢測結(jié)果，圖2：射線檢測底片