材質名稱 | 超聲探頭頻率(MHz) | 測量深度范圍(mm) | 備注 |
鋼 | 5 | 1.28 | |
鋁 | 5 | 1.37 | |
銅 | 5 | 1.03 |
超聲信號發射性能參數 | |
脈沖重復頻率(PRF) | 最高可達10KHz |
激勵電壓 | 矩形脈沖100v、300V |
脈沖寬度 | 脈寬不超過1ns,在20ns~2us范圍內以0.5ns的步進可調 |
匹配阻抗 | 在20~500歐姆范圍內以5歐姆的步進可調 |
超聲信號接收調理性能參數 | |
增益調節 | 線性放大系統,0~100dB,0.2dB步進量 |
高通濾波 | 截止頻率0.5MHz、1.0MHz、2.0MHz、5.0MHz和7.5MHz |
低通濾波 | 截止頻率 25MHz |
匹配阻抗 | 在20~500歐姆范圍內以5歐姆的步進可調 |
超聲信號分析處理性能參數 | |
檢波方式 | 全波、正半波、負半波和RF信號中四選一 |
信號抑制 | 線性放大系統,0~100dB,0.2dB步進量 |
材料數據庫 | 500 ~15,000 m/s,可從控制臺人工調節或選擇; |
A/D采樣 | 探傷使用16 bits,100 MS/s;應力分析12bits,2.5GS/s |
視頻濾波 | 軟件跟蹤,跟蹤速度分檔可調 |
動態濾波 | 跟蹤動態檢測對象所造成的基礎電平的變化,剔除毛刺噪聲 |
DAC/TCG/GCG | 可存儲16條DAC或TCG曲線,每條最多1024點,1/65536分級可調;每個檢測周期最大可選4種DAC曲線作為參考;GCG單獨門控增益可設. |
A-SCAN顯示 | 實時動態顯示512點 |
閘門性能參數(應用于探傷) | |
獨立閘門個數 | 4(5)個 |
同步方式 | 觸發同步和始波同步二選一 |
浮動門 | I門浮動跟蹤可選 |
起始范圍 | 在0.02~500us范圍內以0.001us的步進可調 |
閘門寬度 | 在0.02~500us范圍內以0.001us的步進可調 |
閘門高度 | 在0~100%范圍內以0.1%的步進可調 |
報警邏輯 | 正邏輯和負邏輯二選一 |
報警可靠系數 | 0~15 |
門-門(測厚) | B-A門 |
測厚計算精度 | 0.37ns*材料聲速 |
厚度測量值顯示 | 最大值、最小值和平均值 |
報警輸出 | 可選,最多8項,由用戶自定義 |
① 充電接口(DC24v), 直流電源接口
② LAN:10M/100M以太網口
③ BNC探頭接口:T/R收發一體超聲探頭接口(一般用于探傷)
④ BNC探頭接口:T收發分離超聲探頭接口
⑤ USB接口,直通主控制器
⑥ USB接口,直通主控制器
主項 | 子項 | 性能參數 |
系統參數 | 處理器 | Intel i5-4200U |
內存 | 4GB DDR3 | |
磁盤 | 板載 32G,支持 SATA2.5"SSD、HDD 擴展 | |
顯示接口 | 支持 HDMI 和 VGA | |
I/O 接口 | 網口 | 2*RJ-45 |
音頻 | LINE-in/out 端口 | |
USB | 接口面 2 個 USB2.0 和 2 個 USB3.0 | |
串口 | 1*RS-232/485 | |
觸摸屏 | 顯示屏 | 10.4"VGA TFT LED |
分辨率 | 1024x768 | |
亮度 | 350cd/m2 | |
對比度 | 600:1 | |
最大色彩 | 16M | |
顯示面積 | 304.13x228.10mm | |
反應時間 | 8ms | |
像素距離 | 0.297x0.297 | |
最大視角 | (H)160/(V)160 | |
類型 |
方法 | 原理 | 適用對象 | 優缺點 |
| X射線衍射法 | 根據布拉格定律2dsinθ=nλ,當受力時d會發生變化,通過X射線譜位偏移的大小計算應力 | 常規法:彈性各向異性的同性晶態材料。側傾法:脆性、不透明材料 | 1)無損、準確、可靠; 2)成本高; 3)射線穿透能力有限,只能測量樣品表層幾微米厚度的應力; 4)存在輻射,長期操作人員有存在職業病 |
| 中子衍射法 | 與X射線衍射法類似,通過研究衍射束的峰值位置和強度來獲得應變和應力 | 復合材料、多相材料等 | 1)無損、穿透能力強; 2)空間分辨率可達到毫米量級; 3)可以測量材料內部的殘余應力; 4)成本高,無法用于現場測量; 目前國際上穩態堆上用此方法進行材料內部應力測量,但未廣泛開展使用 |
| 磁測法 | 利用鐵磁材料的磁致伸縮效應將應力的變化轉化成可以測量的電量來測量應力 | 鐵磁性材料 | 儀器輕便、操作簡單、測量速度快,但此法只有用于鐵磁性材料,且對材料結構等因素也較敏感 |
| Stoney公式法 | 利用Stoney公式通過測量鍍膜前后材料曲率半徑的變化計算殘余應力。 | 懸臂梁法:適合基片彈性好、厚度均勻、薄膜厚度與樣品長度比值較小的器件;基片曲率法:主要應用于基底是圓形或長方形的材料 | 無損、可用于現場測量 |
| 剝層曲率半徑法 | 對基片采用雙層鍍膜,通過測量曲率的半徑變化,利用Stoney公式計算應力 | 硬質薄膜材料 | 工藝相對繁瑣,不適合現場測試 |
| 盲孔法 | 通過鉆孔釋放樣品應力,通過測量應變計上的應變利用彈性理論計算應力 | 各向同性的彈性材料,對一般金屬材料要需要修正計算方法 | 操作繁瑣、測量精度高,但對構件造成損傷,并且粘貼應變片需要一定的工藝要求 |
| 裂紋柔度法 | 釋放被測物的殘余應力,通過測定相應的應變、位移或轉角等量值,計算分析殘余應力 | 各種熱(冷)軋板材表層與全厚應力分布 | 應變測量元件的靈敏度大,具有更好的敏感性和精確性,但測試誤差有待研究 |
| 納米壓痕法 | 采用硬度試驗方法、借鑒盲孔法的應變測量思想、根據應力場干涉理論而形成的一種全新的殘余應力測量方法 | 薄膜材料 | 有極高的力分辨率和位移分辨率、能連續記錄加載和卸載期間載荷位移的變化 |
| 濺射深度剖析法 | 應力致擴散前后的深度剖面發生變化 | 薄膜材料 | 需在薄膜內產生較大的應力,深度剖析有較高的深度分辨率,目前該方法還沒有任何報道 |
藍精靈 發表于 2018-3-22 16:39
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