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          標題: 埋弧焊縫為焊透 [打印本頁]

          作者: 雨聲    時間: 2015-4-17 15:39
          標題: 埋弧焊縫為焊透
          8-15mm埋弧焊縫整體未焊透!

          作者: 缺欠    時間: 2015-4-17 23:32
          本帖最后由 缺欠 于 2015-4-17 23:35 編輯

          單面焊雙面成型,引弧板也不規范,在反面粘上陶瓷襯墊后上表面開點坡口就解決問題了.
          作者: nde7225030    時間: 2015-4-18 08:26
          這種情況應該是沒有開坡口直接焊接造成的,開了坡口應該不能出現這種事情
          作者: 劉恩凱    時間: 2015-4-18 16:06
          看圖片設備好像是自動焊,板材也不是很厚。可能就是設備儀器沒有調節好,參數不正確。所以,自動焊有自動焊的缺點,人工焊也有他的優點。
          作者: 為人民服務    時間: 2015-4-19 12:20
          好圖片,謝謝分享
          作者: 殷偉    時間: 2015-4-19 15:16
          缺欠 發表于 2015-4-17 23:32
          單面焊雙面成型,引弧板也不規范,在反面粘上陶瓷襯墊后上表面開點坡口就解決問題了. ...

          反面陶瓷襯墊的作用是什么 選用普通Q235-B或Q345R薄板行嗎

          作者: 缺欠    時間: 2015-4-19 20:10
          本帖最后由 缺欠 于 2015-4-19 20:13 編輯
          殷偉 發表于 2015-4-19 15:16
          反面陶瓷襯墊的作用是什么 選用普通Q235-B或Q345R薄板行嗎


          防止根部未焊透及燒穿.板太薄就別浪費陶瓷襯墊了.
          作者: zll226121    時間: 2015-4-20 08:15
          一般情況下12mm以上才要反面碳刨  12mm以內可以直接雙面焊接的  從刨開的位置看 有部分焊縫未焊透不在焊縫中間 說明焊的時候跑偏了
          作者: zll226121    時間: 2015-4-20 08:26
          這種分段一般不會采用單面焊雙面成型的   一般都是拼板后先燒埋弧焊 然后上結構 再整體翻身后再燒第二道埋弧。 產生未焊透可能原因: 1.可能第一道燒的熔深不夠,有些工人圖快,同事避免燒穿,電流電壓偏小,焊接速度過快。2.翻身后反面焊接電流電壓不對  3.軌道跑偏 (有時候是拼板縫不在一條直線上,焊接的時候按統一直線就存在未焊透)  4.有些工人不清楚板厚 特別是一條焊縫上有幾種板厚的 有些工人是按同一焊接參數焊接的 在厚板處存在未焊透
          作者: 南山隨行者    時間: 2015-4-20 21:15
          這么薄的板材用直接燒自動焊,哪個編的工藝,簡直不負責任
          作者: 瑛昱瓔珞    時間: 2015-4-24 10:44
          值得學習!

          作者: 無損探傷    時間: 2015-5-2 13:59
          看起來像是裂紋呀
          作者: 南風瑞麗    時間: 2015-5-4 22:58
          感謝分享
          作者: 逆風的魚    時間: 2015-5-6 12:05
          學習了
          作者: caiguoning    時間: 2015-5-8 16:45
          這是不是根部未焊滿?如果圖片上放一把尺子就好了。也不知道是什么焊接方式?

          作者: lq沒什么大不了    時間: 2017-9-3 22:04
          我們一般單面焊雙面成型都打V型坡口,氬弧焊打底,手把焊填充,埋弧焊蓋面,絕對不會出現這種問題。如果是雙面埋弧焊,20mm以內的板不打坡口,但必須氣刨,清根。




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