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          遠(yuǎn)東無(wú)損檢測(cè)資訊網(wǎng)

          標(biāo)題: 超聲波二次聲程可靠嗎? [打印本頁(yè)]

          作者: 阿黃    時(shí)間: 2014-12-4 09:01
          標(biāo)題: 超聲波二次聲程可靠嗎?
          看到網(wǎng)友假面問(wèn)「超聲波檢測(cè)60mm工件,可否使用二次波?」
          我忍不住在此講一個(gè)真實(shí)案例與大家分享下。
          詳情請(qǐng)看附件。

          作者: 可惡的逆風(fēng)    時(shí)間: 2014-12-5 18:23
          寫的不錯(cuò),受益匪淺
          作者: 曾浩峰    時(shí)間: 2014-12-5 20:53
          好利害呀師兄!
          作者: 曾浩峰    時(shí)間: 2014-12-5 20:54
          下次有問(wèn)題可請(qǐng)教你嗎?
          作者: 王緒軍    時(shí)間: 2014-12-5 21:16
          案例很好!但這2個(gè)案例不足以證明超聲波檢測(cè)2次波不可靠。我做母材厚度12-20mmCJP焊縫接頭超聲波檢測(cè)時(shí),1次波發(fā)現(xiàn)的缺陷,還習(xí)慣用2次波來(lái)驗(yàn)證一下,也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)2次波不可靠。至于你的超聲波檢測(cè)致密性缺陷(裂紋)會(huì)漏檢的結(jié)論和解釋,以及消除應(yīng)力熱處理后缺陷會(huì)彈出一個(gè)間隙的理論,不敢茍同。
          作者: 阿黃    時(shí)間: 2014-12-6 17:40
          王緒軍 發(fā)表于 2014-12-5 21:16
          案例很好!但這2個(gè)案例不足以證明超聲波檢測(cè)2次波不可靠。我做母材厚度12-20mmCJP焊縫接頭超聲波檢測(cè)時(shí),1 ...

          (1) 二次聲程在平板和兩側(cè)光滑時(shí)是很好用的的,對(duì)於焊縫的坡口未熔合很多時(shí)候還必須用二次聲程才能發(fā)現(xiàn)。
          我所說(shuō)的例子是想提醒大家在有些情況下不可靠。


          (2) 有關(guān)熱處理前後為什麼都要進(jìn)行超聲波檢測(cè)問(wèn)題,在BS3923ART 1:1986 ULTRASONIC EXAMINATION OF WELDS PART 1. METHODS FOR MANUAL EXAMINATION OF FUSION WELDS IN FERRITIC STEELS
          第9部份的注解解釋
          Note 1. Material that are subject to reheat cracking (e.g. creep resisiting steels of the CrMoV or 2.5Cr type),
          Irrespective of any Intermediate testing,should be finally examined after stress relief heat tratment. Electroslag welds may have to be normalized prior to conducting a critical ultrasonic examination.

          對(duì)於這類材料和焊接型式是有必要分兩次檢測(cè)的,因?yàn)楹附俞岬膽?yīng)力會(huì)產(chǎn)生致密性的缺陷,(例如:裂紋和未熔合)超聲波是無(wú)法檢測(cè)出來(lái)的,只有當(dāng)應(yīng)力釋放後裂紋開(kāi)口了超聲波才能有效的檢測(cè)出來(lái)。這也就解釋了您們第一次未能發(fā)現(xiàn)缺陷,熱處理之後反而檢測(cè)出來(lái)了,這並不是第一次超聲檢測(cè)不可靠,是正常現(xiàn)像,要不然標(biāo)準(zhǔn)就不寫出熱處理前後都要進(jìn)行超聲檢測(cè)。

          1982年我在香港電廠所有主蒸汽管和再熱管焊縫熱處前後都要做超聲和磁粉檢測(cè)。

          另外API RP 2X:2004 7.2.1.2也有講解致密性缺陷超聲檢測(cè)是無(wú)法檢測(cè)出來(lái)的。

          "與射線方法不同的是,超聲方法對(duì)二維缺陷高度敏感,而對(duì)三維缺陷則較差。對(duì)于緊密閉合的裂紋和未熔合缺陷,超聲也很難檢測(cè)。但與射線相比,超聲檢驗(yàn)的閾值極限小。對(duì)于處在焊后殘余壓應(yīng)力較大區(qū)域的裂紋或類似缺陷,由于缺陷緊密閉合,常使超聲方法無(wú)法探測(cè)。超聲的這種局限性在大多數(shù)情況下影響不大,因?yàn)槠胀ǖ臄嗔哑茐亩喟l(fā)生在受拉區(qū),而不在受壓區(qū)。但是,需要進(jìn)行消除應(yīng)力的焊縫,應(yīng)在處理后進(jìn)行檢驗(yàn),然后才可投入使用。"



          作者: 好夢(mèng)成真    時(shí)間: 2014-12-6 21:07
          阿黃 發(fā)表于 2014-12-6 17:40
          (1) 二次聲程在平板和兩側(cè)光滑時(shí)是很好用的的,對(duì)於焊縫的坡口未熔合很多時(shí)候還必須用二次聲程才能發(fā)現(xiàn)。 ...

          太好了,有實(shí)例,又有理論,經(jīng)驗(yàn)豐富,佩服

          作者: 阿黃    時(shí)間: 2014-12-7 14:46
          曾浩峰 發(fā)表于 2014-12-5 20:54
          下次有問(wèn)題可請(qǐng)教你嗎?

          歡迎您提出問(wèn)題大家一起討論。

          作者: 丁偉臣    時(shí)間: 2014-12-7 21:31
          阿黃,案例很精彩,十分具有教育意義!
          但,個(gè)人認(rèn)為從內(nèi)管采用間接掃查的不可靠性,可能比合適的外部掃查更糟糕。在案例中的外部掃查由于探頭參數(shù)的選擇,肯定是不適宜的,其實(shí)我們還有很多別的方法可能比現(xiàn)在您用的方法更簡(jiǎn)單并可靠!
          故更能證明了超聲檢測(cè)工藝的重要性,體現(xiàn)3級(jí)人員的重要和水平!

          作者: 阿黃    時(shí)間: 2014-12-8 14:11
          我用的方法是從管內(nèi)是一次聲程直接檢測(cè)。
          現(xiàn)在的火車空芯軸都是從管內(nèi)向外一次聲程直接檢測(cè)了。
          效果肯定比從從管外的二次聲程好。
          作者: 丁偉臣    時(shí)間: 2014-12-9 22:09
          阿黃 發(fā)表于 2014-12-8 14:11
          我用的方法是從管內(nèi)是一次聲程直接檢測(cè)。
          現(xiàn)在的火車空芯軸都是從管內(nèi)向外一次聲程直接檢測(cè)了。
          效果肯定比 ...

          空心軸采用的超小修磨探頭,并非常規(guī)尺寸探頭。在日常檢測(cè)中應(yīng)避免從內(nèi)部進(jìn)行掃查!

          作者: chongrou    時(shí)間: 2015-1-27 19:38
          值得學(xué)習(xí),好東西!!!
          作者: jun200407    時(shí)間: 2015-1-28 17:39
          感謝黃老師無(wú)私的分享
          作者: schjie    時(shí)間: 2015-2-2 22:23
          感謝阿黃老師的心得

          作者: N-D-E    時(shí)間: 2015-2-3 11:27
          學(xué)習(xí),循序漸進(jìn)中......感謝超聲達(dá)人分享......
          作者: NDT天安    時(shí)間: 2025-9-16 09:04
          阿黃,案例很精彩,十分具有教育意義




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