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標題: 直流磁粉探傷 靈敏度 [打印本頁]
          

          
作者: hammer11    時間: 2014-7-23 00:50
          
標題: 直流磁粉探傷 靈敏度
          近期做了一個項目，ASTM A388標準明確要求使用直流或者半波整流來探傷。于是采用了直流磁軛對鍛鋼件進行了熒光磁粉檢測。提升力也測試過，175N 沒有問題的。唯一的問題是感覺靈敏度不夠。使用八角試塊進行測試，發現磁痕非常輕，磁化時間已經達到將近1分鐘，效果仍然不理想。然而改到交流模式以后，八角試塊的顯示怎非常清晰可辨。
          
從理論上講，直流磁粉檢查的深度較深，可以達到5mm之多，交流磁粉檢測最多也就3mm左右。但問題是這個八角試塊的銅皮厚度也就0.5mm厚的樣子，怎么顯示的清晰度會這么差（跟交流的相比）？
          
當然也能解釋得通的就是，交流檢測磁粉移動比較靈敏 因為交變磁場。而直流只有恒定的磁場方向，磁粉微粒移動不順暢。
          
磁懸液的濃度是0.4左右，規范要求應該是0.1~0.7%。 請問大家是如何解釋這樣的問題的？難道直流磁粉檢測就只能這樣了？
          

          

          

          

          

          
作者: 阿黃    時間: 2014-7-23 06:20
          
直流比交流差這是肯定的，很多標準和規範是不允許用直流來檢測表面疲勞裂紋的。
          

          
作者: hammer11    時間: 2014-7-23 10:37
          

          阿黃 發表于 2014-7-23 06:20
          
直流比交流差這是肯定的，很多標準和規範是不允許用直流來檢測表面疲勞裂紋的。
          
 ...

          
嗯 這算是兩個問題吧 疲勞裂紋是最表面的東西 當然是使用交流的效果最好了
          
不過388里面說是為了檢測更深一些的缺陷，所以要求使用直流。不過從使用效果來看，我有些懷疑直流的效果。因為很少用直流檢測。
          

          
作者: 劉恩凱    時間: 2014-7-23 16:19
          
這個問題之前有人提過，我的回復是直流磁軛一般用于薄板的探傷，你對靈敏度進行測試時候，同樣應在薄板上進行靈敏度測試，這樣顯示的磁痕是清晰并且可靠的。如果你在厚板上進行靈敏度驗證，由于直流磁軛沒有趨膚效應，這樣導致表面磁場大大降低，根本達不到要檢測的磁場強度要求。即使你進行提升力試驗時沒問題。
          
作者: jxtjndt    時間: 2014-7-23 22:29
          
 本帖最后由 jxtjndt 于 2014-7-23 22:30 編輯 
          

          劉恩凱 發表于 2014-7-23 16:19
          
這個問題之前有人提過，我的回復是直流磁軛一般用于薄板的探傷，你對靈敏度進行測試時候，同樣應在薄板上進 ...

          


          
支持
          
作者: 步槍    時間: 2014-7-26 09:35
          
八角試塊不能作為靈敏度的測試，你換一下C試片看看，（ASME)
          
作者: 步槍    時間: 2014-7-26 09:38
          
八角試塊只能辨別磁場的方向的
          

          
作者: 探傷人    時間: 2014-7-26 19:18
          
上樓說的對，一般做ASME還是用我們的30/100試塊好些。。八角只是做磁場方向一般來說直流檢測靈敏度差很多。我曾經遇到過直流檢測后業主抽檢不合格情況。最好還是做交流
          
作者: 語茶    時間: 2014-7-28 19:05
          
是的。直流很差的。但不知什么原因造成！
          
作者: hammer11    時間: 2014-7-29 07:20
          

          探傷人 發表于 2014-7-26 19:18
          
上樓說的對，一般做ASME還是用我們的30/100試塊好些。。八角只是做磁場方向一般來說直流檢測靈敏度差很多。 ...

          
的確如此， 如果磁場方向指示成這樣 算是合格么？
          

          
作者: 紫云煙    時間: 2014-8-8 17:03
          

          劉恩凱 發表于 2014-7-23 16:19
          
這個問題之前有人提過，我的回復是直流磁軛一般用于薄板的探傷，你對靈敏度進行測試時候，同樣應在薄板上進 ...

          
我覺得劉工的解釋比較精辟，是交流電有趨膚效應的原因，我們以前用低頻電磁軛跟常規對比，工件表面的缺陷總是低頻不如工頻
          

          
作者: SGS無損檢測    時間: 2014-8-9 10:06
          
關于標準：我記得八角試塊在美標里面是可以作為靈敏度試塊，其它標準都不可以，其它標準都用來測試磁場范圍和方向。
          

          
關于靈敏度：很多人有個誤區，并不是MT的檢測深度越深，靈敏度越高，這是兩碼事。   交流對表面缺陷靈敏度高，直流對近表面缺陷的靈敏度高，這個是靠試片來測試的。所以樓主做的實驗為什么會交流更清晰。
          
作者: 小白白白白。    時間: 2014-8-9 20:43
          
1.你說的標準就有錯誤，ASTM A388是鍛件UT標準
          
2.八角試塊只是來確定磁場方向的，不能確定磁場強度。需要你換用A1-15/50試片試一下.
          
3.換下交流磁軛試下。
          
作者: 哦醉稀飯哩    時間: 2014-8-12 14:57
          
這個應該就是所謂的“趨膚效應”的影響，交流主要的磁場在表面，而直流在往工件內部滲透，表面的磁場就弱了，直流電需要的電流比交流大才能達到相同的靈敏度，磁軛的電流一般是恒定不可調的，所以檢測時會發現同一個磁軛，交流電的靈敏度高于直流電靈敏度。




          

          

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