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標題: 比較兩張底片，如何能把焊縫中所有的危險性缺陷檢測出..... [打印本頁]
          

          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-20 14:17
          
標題: 比較兩張底片，如何能把焊縫中所有的危險性缺陷檢測出.....
           本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-21 09:30 編輯 
          

          
透照方向與缺陷深度方向相同是檢出危險性缺陷的關鍵要素，請看這兩張底片，不看K為1的底片，已經分辨不出是裂紋缺陷，這兩張底片供評片人員在評定焊縫缺陷時借鑒。
          

          
作者: NDT-LIU    時間: 2014-1-20 16:25
          
{:soso_e163:}
          
作者: 楓林晚    時間: 2014-1-20 19:26
          
{:soso_e163:}
          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-21 09:15
          
 本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-22 09:07 編輯 
          

          
底片2與底片1比較一下可以看出，如果射線透照方向與裂紋深度方向不一致，較小的裂紋就給掩蓋掉了，這就是強調K值要符合標準要求的必要性。就是K值符合標準要求，有些危險性缺陷還是檢測不出來，因為透照前缺陷的方向是不能確定的。
          
作者: 丁偉臣    時間: 2014-1-21 09:32
          
{:soso_e179:}
          
射線檢測的極限性得到了極佳的反映！贊一個！
          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-21 09:37
          

          丁偉臣 發表于 2014-1-21 09:32
          
射線檢測的極限性得到了極佳的反映！贊一個！

          
謝謝丁工！偉臣答疑是檢測人員一個很好的學習平臺，很多問題通過討論才能明晰。
          

          
作者: 丁偉臣    時間: 2014-1-21 09:45
          

          lywen0417 發表于 2014-1-21 09:37
          
謝謝丁工！偉臣答疑是檢測人員一個很好的學習平臺，很多問題通過討論才能明晰。
          
 ...

          
謝謝！重在參與！
          

          
作者: xy20625    時間: 2014-1-21 15:39
          
{:soso_e179:}
          
作者: nde7225030    時間: 2014-1-21 15:44
          
很有心，非常好
          
作者: 瑛昱瓔珞    時間: 2014-1-21 16:01
          
能差得那么大嗎？
          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-21 18:30
          
 本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-21 18:32 編輯 
          

          nde7225030 發表于 2014-1-21 15:44
          
很有心，非常好

          
謝謝！共同提高。
          

          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-21 18:31
          
 本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-22 09:03 編輯 
          

          瑛昱瓔珞 發表于 2014-1-21 16:01
          
能差得那么大嗎？

          
看看底片，兩張底片是一個位置，僅是透照角度不一樣。
          

          
作者: 明明w    時間: 2014-1-21 20:13
          
{:soso_e163:}
          
作者: 劍俠    時間: 2014-1-22 07:56
          
{:soso_e163:}
          
作者: Endlesslove    時間: 2014-1-22 08:38
          
{:soso_e163:}
          
作者: 楓林晚    時間: 2014-1-22 12:49
          
{:soso_e163:}
          
作者: 謝茂源    時間: 2014-1-22 14:07
          
{:soso_e181:}
          
作者: zxcvbnm    時間: 2014-1-22 16:42
          
很有意義，這是不同K值對裂紋類缺陷檢出率不同的典型教材。給出透照參數和第二張片子的具體K值就更好了。
          
作者: z40671364    時間: 2014-1-22 18:00
          
按照標準進行拍片，20%拍片的K值和有效長度可以估算。K值一般的用在100%拍片時嚴格計算的比較多。100%拍片時，底片上只要是圓形以外的缺陷影像都是要注意的，尤其是縱向的，基本不用多看直接返工的，一般都嚴格執行。除非底片根本就沒有缺陷影像。所以是不會漏檢的。
          
作者: 德德    時間: 2014-1-22 19:19
          
{:soso_e163:}{:soso_e163:}{:soso_e163:}
          
作者: 德德    時間: 2014-1-22 19:19
          
{:soso_e163:}{:soso_e163:}{:soso_e163:}
          
作者: 德德    時間: 2014-1-22 19:20
          
但至少是探傷人員最基本的理論了{:soso_e183:}
          
作者: 德德    時間: 2014-1-22 19:20
          
但至少是探傷人員最基本的理論了{:soso_e183:}
          
作者: 糟老頭子    時間: 2014-1-22 20:22
          
 本帖最后由 糟老頭子 于 2014-1-22 20:24 編輯 
          

          
謝謝分享{:soso_e179:}
          
如果有多個角度去對比缺陷圖像的變化就更好了。
          

          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-23 08:44
          

          z40671364 發表于 2014-1-22 18:00
          
按照標準進行拍片，20%拍片的K值和有效長度可以估算。K值一般的用在100%拍片時嚴格計算的比較多。100%拍片 ...

          
問題是只看第二張底片檢測人員是否能夠識別此缺陷，我曾經給一些已經通過RT-Ⅱ級的人員看過此片，有些人員幾乎沒有識別出是裂紋，通過講解才知其然。
          

          
作者: 冰水涼    時間: 2014-1-23 10:10
          
{:soso_e179:}
          
作者: qianhong136@163    時間: 2014-1-23 10:51
          
{:soso_e163:}{:soso_e163:}
          
作者: SGS無損檢測    時間: 2014-1-23 10:51
          
挺好，所以RT規定最大透照厚度比，這個參數實際上就是橫向裂紋檢出角來的。。。較小的的透照厚度和橫向裂紋檢出角有利于提高底片質量和裂紋檢出率。
          
作者: dtv998    時間: 2014-1-23 11:00
          
{:soso_e163:}
          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-23 11:18
          
 本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-23 20:39 編輯 
          

          SGS無損檢測 發表于 2014-1-23 10:51
          
挺好，所以RT規定最大透照厚度比，這個參數實際上就是橫向裂紋檢出角來的。。。較小的的透照厚度和橫向裂紋 ...

          
裂紋的檢出與裂紋檢出角（K值）有關，與裂紋的深度、裂紋的寬度及你所檢測的材料厚度都有一定的關系，如前一段時間我發到論壇上的液化氣瓶鋼板夾層底片，從理論上講與鋼板表面平行的夾層是不應該被檢測出來的，可是，由于鋼瓶板較薄,而夾層又有一定厚度，夾層/板厚的比值比較大，夾層就被檢出來了，所以缺陷評定要根據實際情況去分析、去評定。
          
作者: 阿黃    時間: 2014-1-23 16:35
          
這位同仁提供的x光圖片太精彩了，五大長規NDT方法中，我們都知道超聲、磁粉和渦流都有方向性的要求，而且是垂直90度才能得到最佳效果，卻往往不知道射線也有方向性的要求，與前三種不同的是，射線束要與缺陷(裂紋)呈平行方向，方向不對肯定會漏檢，特別是曲率的工件。
          
五大長規NDT方法只有滲透沒有方向要求外。{:soso_e179:}
          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-23 17:18
          

          阿黃 發表于 2014-1-23 16:35
          
這位同仁提供的x光圖片太精彩了，五大長規NDT方法中，我們都知道超聲、磁粉和渦流都有方向性的要求，而且是 ...

          
謝謝你的評價！這也是長期工作經歷的積累，放到論壇上讓大家擴展一下思路。
          

          
作者: 王緒軍    時間: 2014-1-23 22:09
          
要是能夠照出一系列變化K值底片就更精彩！看第2張底片判斷影像為缺陷需要經驗。
          
作者: 戰爭眼光    時間: 2014-1-24 12:01
          
檢測有風險，操作須謹慎啊！！！
          
作者: yuwen    時間: 2014-1-24 13:39
          
{:soso_e163:}{:soso_e179:}
          
作者: z40671364    時間: 2014-1-24 16:06
          

          lywen0417 發表于 2014-1-23 08:44
          
問題是只看第二張底片檢測人員是否能夠識別此缺陷，我曾經給一些已經通過RT-Ⅱ級的人員看過此片，有些人員 ...

          
呵呵，那只能說看的少了。縱向缺陷大部分都是裂紋，我們這里要求很嚴，所以我們這邊一般在定影后發現了就直接返工，片子估計都不沖洗了。
          

          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-25 10:29
          

          z40671364 發表于 2014-1-24 16:06
          
呵呵，那只能說看的少了。縱向缺陷大部分都是裂紋，我們這里要求很嚴，所以我們這邊一般在定影后發現了就 ...

          
是啊，要多看片子，多接觸不同的產品才能不漏檢啊！
          

          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-25 10:35
          

          王緒軍 發表于 2014-1-23 22:09
          
要是能夠照出一系列變化K值底片就更精彩！看第2張底片判斷影像為缺陷需要經驗。 ...

          
謝謝提示！有機會多做幾個樣。其實裂紋在焊縫中不可能都是垂直于工件表面，此試驗也僅是說明一下K值在射線檢測中的重要性。
          

          
作者: 依蘭絲柏    時間: 2014-1-25 13:01
          
非常有意義的底片{:soso_e179:}
          

          
作者: lywen0417    時間: 2014-1-25 14:11
          

          依蘭絲柏 發表于 2014-1-25 13:01
          
非常有意義的底片

          
謝謝！是啊，干我們這行要多干、多看、多想、多試驗，才能進步快。
          

          
作者: 心心    時間: 2014-1-25 15:30
          
{:soso_e163:}
          
作者: 清風    時間: 2014-1-25 18:28
          
{:soso_e163:} 
          
作者: 77k7777    時間: 2014-1-25 21:39
          
好圖！已收藏。{:soso_e163:}
          
作者: Nan168    時間: 2014-1-26 09:19
          
贊一個！{:soso_e163:}
          
作者: 假面    時間: 2014-1-26 10:33
          
{:soso_e179:}
          
作者: huangxianqiao    時間: 2014-1-26 14:45
          
{:soso_e163:}
          
作者: ttxz2655    時間: 2014-1-27 13:37
          
贊一個{:soso_e100:}
          

          
作者: 快樂寶寶    時間: 2014-1-27 22:09
          
好圖 看來LZ是個做事很認真的人
          
作者: 水晶石+    時間: 2014-1-28 11:14
          
{:soso_e179:}
          
作者: 老司機    時間: 2014-2-7 11:56
          
學習了，真是好片子
          
作者: 阿發ヅ佐手ピ    時間: 2014-2-8 12:27
          
大俠，
          
是否應該上傳整張底片影像，至少看看是否符合底片評定要求，像質指數都看不到~~確定只是K這一個因素變化，其他因素不變？
          
作者: LB3523158    時間: 2014-2-9 15:26
          
{:soso_e179:}
          
作者: 空凝0248    時間: 2014-2-9 18:03
          
       同一張片用不同的K值拍出來的缺陷還是第一次看到，學習了，謝謝。
          
作者: 榕興    時間: 2014-2-11 09:10
          
{:soso_e179:}
          
作者: 榕興    時間: 2014-2-11 09:16
          

          lywen0417 發表于 2014-1-23 08:44
          
問題是只看第二張底片檢測人員是否能夠識別此缺陷，我曾經給一些已經通過RT-Ⅱ級的人員看過此片，有些人員 ...

          
這才是最關鍵的。看片子真的不能只停留在底片本身，要綜合各透照參數，試件參數來評定。
          
作者: guoguo    時間: 2014-2-12 11:26
          
差別很大，
          
作者: /xin乾程似錦    時間: 2014-2-13 08:54
          
值得學習！！！
          
作者: xcb526    時間: 2014-2-14 08:33
          
很好 
          
作者: 江陰東發湯洪良    時間: 2014-2-17 16:21
          
第二張像質指數都看不到，像質指數一定不合格吧
          
作者: lywen0417    時間: 2014-2-19 20:26
          

          江陰東發湯洪良 發表于 2014-2-17 16:21
          
第二張像質指數都看不到，像質指數一定不合格吧

          
取的局部影像。
          

          
作者: lywen0417    時間: 2014-2-25 13:10
          

          江陰東發湯洪良 發表于 2014-2-17 16:21
          
第二張像質指數都看不到，像質指數一定不合格吧

          
是用照相機翻拍的，僅取的底片局部位置，你好好看看底片的清晰程度，靈敏度應該是合格的哦！
          

          
作者: 王加永    時間: 2014-2-27 16:18
          
底片清楚，收藏了
          
作者: 精彩    時間: 2014-3-29 14:43
          
收藏一下，給同事們看看。
          
作者: lywen0417    時間: 2014-4-10 21:41
          

          精彩 發表于 2014-3-29 14:43
          
收藏一下，給同事們看看。

          
你真是有心人，值得學習。
          

          
作者: zhw7307    時間: 2014-4-22 11:18
          
這就是標準規定最大透照厚度比的重要性，在某些情況下，裂紋的發現帶有偶然性，有點運氣成分。
          
作者: lxhua12    時間: 2014-4-23 17:05
          
非常贊！
          
作者: lywen0417    時間: 2014-4-26 09:20
          

          zhw7307 發表于 2014-4-22 11:18
          
這就是標準規定最大透照厚度比的重要性，在某些情況下，裂紋的發現帶有偶然性，有點運氣成分。 ...

          
是啊，所以作為一名合格的檢測員工，一定要按照標準去檢測，這樣在產品發生問題時后才不至于受過。
          

          
作者: lanmi    時間: 2014-5-4 16:37
          
裂紋的發現偶然性很大的。僅僅只看第二張底片，就判斷為裂紋，乃是寧可錯殺一千，不可放過一個的做法。其次，從第一張底片看，第二張底片的K值肯定超標準了。遠不是簡單的大于1那么簡單。
          
作者: 河北阿軍    時間: 2014-5-6 08:50
          
感謝分享
          
作者: lywen0417    時間: 2014-5-6 22:29
          

          lanmi 發表于 2014-5-4 16:37
          
裂紋的發現偶然性很大的。僅僅只看第二張底片，就判斷為裂紋，乃是寧可錯殺一千，不可放過一個的做法。其次 ...

          
你看的很仔細，第二張底片K值是超出了標準要求，但是，這應該是個特例，主要是由于鋼板較薄，再加上裂紋寬度較寬，也就是說裂紋與板厚的比值較大，所以即使K值超標，裂紋還是被檢測出來了。
          

          
作者: yao36214    時間: 2014-5-13 15:21
          
好東西，一定要頂一下。
          
作者: lywen0417    時間: 2014-5-15 11:26
          

          yao36214 發表于 2014-5-13 15:21
          
好東西，一定要頂一下。

          
謝謝！2張底片應該是值得一看。
          

          
作者: jinboldin    時間: 2014-5-15 12:29
          
做實際工作中的 有心人！
          
作者: lywen0417    時間: 2014-10-28 18:12
          

          jinboldin 發表于 2014-5-15 12:29
          
做實際工作中的 有心人！

          
是啊，做無損檢測要了解多方面知識才行。
          
作者: chinaunion2008    時間: 2014-11-21 10:51
          
縱縫k小于等于1.03
          
作者: 大愛人間    時間: 2015-2-28 14:17
          
生動體現了射線入射方向與缺陷深度的關系與缺陷檢出的關系---K可以理解為靈敏度。
          
作者: 逆風的魚    時間: 2015-3-12 11:00
          
很好，繼續
          
作者: lywen0417    時間: 2015-4-7 22:09
          

          chinaunion2008 發表于 2014-11-21 10:51
          
縱縫k小于等于1.03

          
這是液化氣鋼瓶環焊縫底片，你看裂紋離焊縫接頭不遠。
          

          
作者: lywen0417    時間: 2015-4-7 22:16
          

          lanmi 發表于 2014-5-4 16:37
          
裂紋的發現偶然性很大的。僅僅只看第二張底片，就判斷為裂紋，乃是寧可錯殺一千，不可放過一個的做法。其次 ...

          
這樣的K值較大的現象在射線檢測過程中較多，如管對接焊縫射線檢測，有些K值超過這張底片，應該說此片裂紋影像細節還是較明顯的，此片僅供我們識別缺陷學習使用。
          

          
作者: hdndt    時間: 2015-4-15 09:00
          
見識了。能具體說一下什么規格，兩張分別怎么照的？
          
作者: lywen0417    時間: 2015-4-21 15:48
          
 本帖最后由 lywen0417 于 2016-5-4 12:39 編輯 
          

          hdndt 發表于 2015-4-15 09:00
          
見識了。能具體說一下什么規格，兩張分別怎么照的？

          
發現裂紋后，找到裂紋位置，一張垂直于裂紋處表面透照，然后轉動瓶體，把裂紋轉到該張底片搭接位置透照的。
          

          
作者: 孫賢明    時間: 2015-4-22 16:54
          
非常好的案例
          
作者: lywen0417    時間: 2015-4-23 16:21
          

          孫賢明 發表于 2015-4-22 16:54
          
非常好的案例

          
謝謝夸獎，工作上要做有心人，才能使自己的能力提高啊！
          

          
作者: 殷偉    時間: 2015-4-26 17:21
          
分析的很透徹 認真學習了 謝謝講解
          
作者: killer19831    時間: 2015-5-7 20:13
          
K太大  本身就不對
          
作者: lywen0417    時間: 2015-5-8 10:24
          
 本帖最后由 lywen0417 于 2015-5-8 10:26 編輯 
          

          killer19831 發表于 2015-5-7 20:13
          
K太大  本身就不對

          
此射線底片是為了讓同行認識傾斜透照后裂紋缺陷變化后的影像，此前很多人看了此片都沒看出裂紋，如果在工作中不認識此類變形后的影像，有時會造成漏檢。
          

          
作者: volcano0903    時間: 2015-6-15 09:30
          
學習學習
          
作者: jiyouaixyq    時間: 2015-6-23 14:57
          
非常不錯
          
作者: Inner    時間: 2015-8-22 11:29
          
這個問題在工作中遇到過
          
作者: 流沙    時間: 2015-9-25 13:52
          
第二張的K值是多少？
          
作者: lywen0417    時間: 2016-3-17 11:23
          
 本帖最后由 lywen0417 于 2016-3-17 11:31 編輯 
          

          流沙 發表于 2015-9-25 13:52
          
第二張的K值是多少？

          
這是較早拍的片子，那時候液化氣鋼瓶是拍4張底片，K值確實有點超標，K值應該是在1.9左右吧，不過這兩張底片應該是值得一看，他充分反映了K值對缺陷影像的影響。
          





          

          

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