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          標題: 值得一看的兩張底片,看看裂紋在什么部位? [打印本頁]

          作者: lywen0417    時間: 2014-1-5 12:13
          標題: 值得一看的兩張底片,看看裂紋在什么部位?
          本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-8 11:02 編輯

          值得一看的底片,看看都是些什么缺陷?

          作者: 楓林晚    時間: 2014-1-5 15:21
          未熔合
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-5 15:56
          該焊縫焊接工藝結構是單面焊,背面帶墊板,墊板上開了防止咬邊的工藝槽。
          作者: 劉恩凱    時間: 2014-1-5 16:30
          第一張應該是未融,因為缺陷的一側成一條直線;第二張不敢確定,可能是墊板與根部結合處導致的顯示
          作者: 德德    時間: 2014-1-5 17:43
          是焊接氣瓶的底片嗎。射線投照角是多少。應該是裂紋吧。
          作者: 德德    時間: 2014-1-5 17:43
          是焊接氣瓶的底片嗎。射線投照角是多少。應該是裂紋吧。
          作者: wangjiabao    時間: 2014-1-6 08:55
          第一張底片應該無缺陷,黑色印記應該是多道焊的壓道焊焊縫成型不良造成的,可以到現場實地觀察。
          作者: nde7225030    時間: 2014-1-6 09:40
          值得一看
          作者: 小螞蟻    時間: 2014-1-6 11:19
          典型的代墊板焊的根部未融,主要是由于裝配工藝不確當。
          作者: htckelina    時間: 2014-1-6 16:18
          未焊透。
          作者: 兵哥哥    時間: 2014-1-6 20:55
          第一張底片是未熔合,第二張是裂紋。只是個人意見,僅供參考
          作者: 橙子    時間: 2014-1-7 08:52
          該兩張底片是典型帶墊板片子。要理解帶墊板的作用是什么?是為了保證單面焊雙面成形的質量(內表面要焊透)。如果將該墊板去除,將會發現底片中“缺陷”是內表面焊縫邊緣的“收縮溝”(有時含有夾雜物)。產生的原因是墊板與筒體間有間隙造成的。如果要對該“缺陷”進行返修比較困難(當然可以返修掉)。該結構形式現在一般不再采用,可用氬弧焊打底,手工或自動焊蓋面來完成。
          作者: 零點7分    時間: 2014-1-7 10:48
          墊板的工藝槽有多寬?有可能是工藝槽的影像。
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-7 12:09
          本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-7 12:13 編輯
          德德 發表于 2014-1-5 17:43
          是焊接氣瓶的底片嗎。射線投照角是多少。應該是裂紋吧。

          是液化石油氣鋼瓶底片(90年代拍的),焦距600mm,雙壁單影,討論一下你為什么認為是裂紋?裂紋在何位置?

          作者: lywen0417    時間: 2014-1-7 12:14
          兵哥哥 發表于 2014-1-6 20:55
          第一張底片是未熔合,第二張是裂紋。只是個人意見,僅供參考

          為什么第一張是裂紋?裂紋在何位置?

          作者: lywen0417    時間: 2014-1-7 12:18
          wangjiabao 發表于 2014-1-6 08:55
          第一張底片應該無缺陷,黑色印記應該是多道焊的壓道焊焊縫成型不良造成的,可以到現場實地觀察。 ...

          是液化石油氣鋼瓶底片,內表面看不到,因為焊縫背面有墊板,請再仔細看看底片上有什么缺陷,可以說兩張底片上都有缺陷。

          作者: lywen0417    時間: 2014-1-7 12:22
          小螞蟻 發表于 2014-1-6 11:19
          典型的代墊板焊的根部未融,主要是由于裝配工藝不確當。

          墊板是在下面裝好的,應該配合的很好,上下封頭組裝后,兩端有氣動夾緊裝置,焊縫底部沒留間隙。

          作者: lywen0417    時間: 2014-1-7 12:26
          橙子 發表于 2014-1-7 08:52
          該兩張底片是典型帶墊板片子。要理解帶墊板的作用是什么?是為了保證單面焊雙面成形的質量(內表面要焊透) ...

          氣瓶是大批量生產,都是在流水線上完成,只是現在的氣瓶都采用縮口工藝,該片是老的工藝制造的氣瓶上拍的。

          作者: lywen0417    時間: 2014-1-7 12:27
          本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-7 16:27 編輯
          零點7分 發表于 2014-1-7 10:48
          墊板的工藝槽有多寬?有可能是工藝槽的影像。

          墊板的工藝槽10mm,這2張底片是用照相機翻拍的,寬度已經不成比例。

          作者: 臨時降臨    時間: 2014-1-8 14:48
          樓主,返修過了嗎?是裂紋嗎?
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-8 16:08
          該氣瓶經解剖確認為裂紋,已經報廢。
          作者: 學無止境    時間: 2014-1-8 16:34
          第二張左上角是偽缺陷,裂紋在焊縫上半邊中間偏右,垂直向下的橫向裂紋。
          作者: /xin乾程似錦    時間: 2014-1-8 17:24
          {:soso_e179:}
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-8 17:26
          本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-8 17:27 編輯
          學無止境 發表于 2014-1-8 16:34
          第二張左上角是偽缺陷,裂紋在焊縫上半邊中間偏右,垂直向下的橫向裂紋。 ...

          不準確,這兩張底片都有裂紋,請再仔細分析一下。

          作者: /xin乾程似錦    時間: 2014-1-8 17:59
          是橢圓圈的地方嗎?

          作者: 德德    時間: 2014-1-8 22:16
          我們單位也是焊接氣瓶生產單位,如果投照角度選擇好就可以看到非常典型的裂紋影像,我把這類裂紋用不同的投照角度進行照相就可以得到這樣的底片,很好的,我原來也做過解剖進行驗證的,存了這樣的底片資料,
          作者: 德德    時間: 2014-1-8 22:19
          裂紋是封頭拉延時造成的。已經貫穿瓶體了。
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-9 09:31
          本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-9 11:21 編輯

          兩張底片上均有裂紋,裂紋均為橫向,焊縫的上下瓶體上均有裂紋影像。
          作者: 月_★_亮_/yl    時間: 2014-1-9 10:11
          兩張都沒問題哦    黑印是抽槽邊口
          作者: /xin乾程似錦    時間: 2014-1-9 10:35
          麻煩樓主將底片裂紋處標識一下發上來讓大家學習學習啊!
          作者: 紅葉飄飄    時間: 2014-1-9 10:58
          學習,圖片不夠清晰啊!
          作者: 依蘭絲柏    時間: 2014-1-9 12:40
          樓主是不是我標注的地方
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-9 13:53
          本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-9 13:55 編輯
          依蘭絲柏 發表于 2014-1-9 12:40
          樓主是不是我標注的地方

          實在不好意思,你指的地方不對,看此片不能用常規眼光看哦。{:soso_e100:}

          作者: 黃_延飛    時間: 2014-1-9 14:10
          奧林巴斯西北總代理,專門銷售奧林巴斯產品,包括測厚儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、TOFD、相控陣等設備。我們銷售的不只是產品,我們銷售的是技術、是服務。客戶所需要的,正是我們所追求、奮斗的。希望和您合作!有意者請聯系15389228114  黃  QQ:549324059  郵箱:[email protected]
          作者: afeicsq1631    時間: 2014-1-10 10:21
          這兩張片有問題嗎?,感覺就是有點咬邊而已
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-10 11:52
          仔細看看確實有裂紋,但射線角度偏大,再看看!
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-11 06:03
          依蘭絲柏 發表于 2014-1-9 12:40
          樓主是不是我標注的地方

          你再看看這兩張底片,在你標注的兩張底片的標注點的右面,各有一條垂直于焊縫(缺陷橫向貫穿焊縫)、形狀不規則、有一定寬度的黑色影像既是裂紋,造成此影像的主要原因是透照角度偏大所致。這兩張底片主要是用于研究裂紋檢出率與K值的關系。

          作者: 依蘭絲柏    時間: 2014-1-11 14:07
          lywen0417 發表于 2014-1-11 06:03
          你再看看這兩張底片,在你標注的兩張底片的標注點的右面,各有一條垂直于焊縫(缺陷橫向貫穿焊縫)、形狀 ...

          確實有這兩影像,裂紋?學習了。樓主還有這方面其它底片嗎,多發一些上來。

          作者: 依蘭絲柏    時間: 2014-1-11 14:12
          依蘭絲柏 發表于 2014-1-11 14:07
          確實有這兩影像,裂紋?學習了。樓主還有這方面其它底片嗎,多發一些上來。
          ...

          畫一下

          作者: 依蘭絲柏    時間: 2014-1-11 14:25
          有沒有解剖后的照片?
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-12 13:21
          依蘭絲柏 發表于 2014-1-11 14:12
          畫一下

          位置正確!

          作者: lywen0417    時間: 2014-1-12 20:51
          有k值等于1的射線底片
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-12 20:51
          有k值等于1的射線底片
          作者: 德德    時間: 2014-1-13 18:35
          你把K等于1的底片發一下看過了就明白了。
          作者: gwj210    時間: 2014-1-21 10:13
          第一和第二張片子是同一焊縫上的吧,缺陷影像和位置都基本一樣
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-21 10:18
          gwj210 發表于 2014-1-21 10:13
          第一和第二張片子是同一焊縫上的吧,缺陷影像和位置都基本一樣

          你真仔細,是一個部位,僅是透照角度不一樣。

          作者: 戰爭眼光    時間: 2014-1-24 12:32
          從你們給出的信息來看,樓主給出的兩張底片的橫向檢出角不夠也就是K值不正確的底片,也就是透照工藝錯誤的底片了,我感覺有點誤導大家,對一個錯誤檢測工藝的底片進行評定就是錯誤的行為吧?我覺得評片的前提是透照工藝正確。
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-25 10:23
          本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-25 22:30 編輯
          戰爭眼光 發表于 2014-1-24 12:32
          從你們給出的信息來看,樓主給出的兩張底片的橫向檢出角不夠也就是K值不正確的底片,也就是透照工藝錯誤的 ...

          透照此缺陷的兩張底片是不滿足K≤1.1要求,但是對評片的初學者應該說有一定的學習意義。我們在檢測過程中,有些產品的檢測K值不可能完全達到透照縱縫或環縫的要求,有些檢測K值遠遠大于1.1,例如小徑管環焊縫檢測,我放上此片的目的僅想讓大家評定底片時能識別此類缺陷。謝謝!

          作者: 77k7777    時間: 2014-1-25 21:36
          lywen0417 發表于 2014-1-25 10:23
          透照此缺陷的兩張底片是不滿足K≤1要求,但是對評片的初學者應該說有一定的學習意義。我們在檢測過程中, ...

          K≤1?

          作者: lywen0417    時間: 2014-1-26 05:18
          本帖最后由 lywen0417 于 2014-1-26 05:24 編輯
          77k7777 發表于 2014-1-25 21:36
          K≤1?

          謝謝!疏忽了,已修改,

          作者: 基督山伯爵    時間: 2014-1-26 22:18
          兩個都是裂紋吧!K值影響的吧?{:soso_e141:}
          作者: 基督山伯爵    時間: 2014-1-26 22:19
          徑向的黑色影痕!
          作者: lywen0417    時間: 2014-1-27 20:58
          基督山伯爵 發表于 2014-1-26 22:18
          兩個都是裂紋吧!K值影響的吧?

          正確

          作者: [email protected]    時間: 2014-3-22 17:25
          根部一側未熔合
          作者: [email protected]    時間: 2014-3-22 17:25
          根部一側未熔合
          作者: lywen0417    時間: 2014-3-27 11:06
          本帖最后由 lywen0417 于 2014-3-27 11:20 編輯
          基督山伯爵 發表于 2014-1-26 22:18
          兩個都是裂紋吧!K值影響的吧?

          你說的對是裂紋。有時間可以看看答疑中主題為“比較兩張底片,如何能把焊縫中所有的危險性缺陷檢測出..”那條,2張底片透照的是同一處裂紋缺陷,一張底片是K值為1,另一張底片為K值大于1。
          作者: zxf00682    時間: 2014-7-3 16:09
          背面帶墊板,單面焊。兩張底片均為根部單邊斷續未焊透
          作者: lywen0417    時間: 2014-7-4 10:35
          zxf00682 發表于 2014-7-3 16:09
          背面帶墊板,單面焊。兩張底片均為根部單邊斷續未焊透

          仔細看看,是裂紋哦!主要是射線束與裂紋深度方向不在一條直線上透照的,所以把裂紋透照成面狀的了。

          作者: 6D9007    時間: 2014-9-30 11:39
          覺得是熱影響區的橫向裂紋
          作者: lywen0417    時間: 2014-10-28 17:49
          6D9007 發表于 2014-9-30 11:39
          覺得是熱影響區的橫向裂紋

          是液化石油氣鋼瓶焊縫的橫向裂紋,只是射線透照方向與裂紋深度方向不垂直。

          作者: 光潔    時間: 2014-11-22 16:41
          很好的學習材料,謝謝分享。
          作者: zkyq78909    時間: 2014-11-26 09:58
          根部未熔合吧,不如用K1探頭打一打,可確定。
          作者: yanyee    時間: 2015-1-7 12:52
          學習學習!!
          作者: 楊會敏    時間: 2015-2-19 19:49
          不是缺陷
          作者: 瘋的石頭    時間: 2015-3-23 14:05
          咬邊,焊縫不飽滿,表面打磨處理后在拍一張看看  
          作者: lywen0417    時間: 2015-4-7 21:54
          瘋的石頭 發表于 2015-3-23 14:05
          咬邊,焊縫不飽滿,表面打磨處理后在拍一張看看

          這是單面焊,根部帶墊板的焊縫射線照片,焊接時為了防止焊縫根部咬邊,在墊板上開了工藝槽,槽深約0.5mm、寬度10mm左右。在該片上,中間白色影像是根部焊縫,焊縫兩邊黑度較大的條狀影像是工藝槽影像,由于缺陷靠近底片一端,K值偏大,造成影像變形,裂紋影像變成有一定寬度的彎曲的影像。

          作者: lywen0417    時間: 2015-4-7 21:56
          瘋的石頭 發表于 2015-3-23 14:05
          咬邊,焊縫不飽滿,表面打磨處理后在拍一張看看

          缺陷靠近底片右側,均是是橫向裂紋。

          作者: lywen0417    時間: 2015-4-7 21:56
          基督山伯爵 發表于 2014-1-26 22:18
          兩個都是裂紋吧!K值影響的吧?

          正確,是裂紋。

          作者: lywen0417    時間: 2015-4-7 22:01
          [email protected] 發表于 2014-3-22 17:25
          根部一側未熔合

          靠右側、較寬、彎曲的、橫向黑色影像是裂紋。

          作者: lywen0417    時間: 2015-5-15 17:16
          依蘭絲柏 發表于 2014-1-9 12:40
          樓主是不是我標注的地方

          上面第一張,在你畫印記的右面一條垂直焊縫的較寬且黑度較大的影像為裂紋;下面的第二張,在你畫痕跡的右面10mm左右,垂直于焊縫的較寬且黑度較大的影像也是裂紋。
          作者: ws232367738    時間: 2015-7-28 21:58
          見過第一張片子,是裂紋。k值不對!打散了。第二張也是?
          作者: lywen0417    時間: 2015-8-13 09:47
          ws232367738 發表于 2015-7-28 21:58
          見過第一張片子,是裂紋。k值不對!打散了。第二張也是?

          射線檢測缺陷是否能檢查出來實際上是缺陷與板厚的厚度差問題,這個氣瓶板厚只有3mm再加上墊板厚度也就6mm,而裂紋寬度較大,所以即使K值略微超標也可以檢測的出來。
          作者: CDL1314    時間: 2015-8-30 12:26
          學習了,謝謝

          作者: 楊會敏    時間: 2015-9-11 14:59
          墊板的工藝槽
          作者: lywen0417    時間: 2015-9-15 17:00
          楊會敏 發表于 2015-9-11 14:59
          墊板的工藝槽

          該液化氣鋼瓶是帶工藝槽墊板的焊接工藝。
          作者: zhukuansen    時間: 2016-1-13 21:55
          很好的學習底片,長見識了!

          作者: fgh222    時間: 2016-2-10 10:33
          看看 了                                    
          作者: fgh222    時間: 2016-2-26 22:04
          看看,了解                                          
          作者: lywen0417    時間: 2018-1-3 18:54
          仔細看了一遍,有些同事還是沒看清楚,這兩張底片的缺陷位置在39樓已經畫出來了,請辨別。我們在射線檢測工作中,有些缺陷不一定完全是垂直于工件表面的,即使K值符合要求,缺陷投影到底片上也有可能形成面狀影像,請大家注意。
          作者: 79144518    時間: 2018-1-6 08:49
          學習了。。
          作者: 基督山子爵    時間: 2018-1-31 21:53
          裂紋,陰影就是
          作者: hd_cfr    時間: 2018-2-24 11:56
          從照片看來;應該是加墊板一側熔合(咬邊)原因
          作者: zhongyy    時間: 2018-3-20 17:37
          長見識了,很好的學習資料
          作者: lywen0417    時間: 2018-6-25 21:32
          hd_cfr 發表于 2018-2-24 11:56
          從照片看來;應該是加墊板一側熔合(咬邊)原因

          看看39樓就知道是什么缺陷了。

          作者: hd_cfr    時間: 2018-9-6 20:36
          學習了




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