一、首先確定設備的材質，規格。

根據材質，我們能確定是否使用TOFD檢測，也能知道這種材質一般情況下容易出現什么樣的缺陷，可以在檢測中多加注意此類缺陷的出現，還有就是根據材質我們能確定使用單面掃查還是雙面掃查，如：普通單一材質我們可以選用雙面掃查來減小表面盲區，而復合層材料我們就只能使用單面掃查。

設備的規格讓我們了解要使用什么工藝來完成這個項目。根據厚度，我們來確定是否要分層掃查，分幾層，怎么來確保焊縫和熱影響區的全部覆蓋。根據焊縫長度，我們確定分段掃查，分幾段，確保快速，保質保量的完成檢測任務。

二、根據被檢工件的狀況，結合自己使用的檢測儀器，編訂TOFD工藝。

應該結合現場情況，人員狀況等，編制出最合適工作流程的且能滿足標準的工藝，編制完成，要讓所有產于工作的人能掌握此工藝，能夠很好的完成檢測。

工藝中檢探頭楔塊說一下：探頭楔塊的選擇主要目的是為了更好覆蓋檢測區域，更大能力的發現缺陷。探頭選擇的注意點：一般中等厚度30~100mm厚度，建議使用5M中頻探頭，小壁厚建議用高頻，大壁厚用建議低頻；楔塊的選擇，應該首先滿足檢測區域全覆蓋，其實要控制好PCS，PCS越大，探頭發射的能量降低，缺陷檢出率會降低。角度對缺陷分辨率也有影響。這個要綜合考慮。

根據工件被檢區域寬度，計算檢測盲區，查看是否需要進行偏置掃查。已經采取其他方法進行盲區檢測。

三、對比試塊、模擬試塊的準備

對比試塊應采用與工件聲學性能相同或者相近的材料制成。TOFD檢測靈敏度，應根據板厚確定使用直通波，或者對比試塊來進行調節。

應使用模擬試塊對檢測工藝進行驗證，確保工藝的正確性，模擬試塊應該包括常用的缺陷。

四、工作檢測流程

1．查看工件表面狀況，要求表面光潔平整，確保探頭以及掃查裝置能通過，如有阻擋，應消除打磨。

2．確定檢測零點，檢測環縫時候一般以縱縫為零點。分段檢測，確定分段米數，一般根據儀器性能，分成一米一段，或者兩米一段，不要太長，以免檢測時出現問題，重復工作量太大，而且短距離分段，對數據判定也有好處。

3．儀器、掃查架準備，按照工藝準備好探頭掃查架，在對比試塊上調整好（可以在探傷室完成），把掃查架放在工件上檢測直通波、低波、變形波是否有出入，可以進行微調；耦合劑的選定，一般用水；編碼器的校準。水泵與探頭連接好，掃查裝置與檢測儀器連接好。

4．所有準備完成，調試完成，準備檢測，分段20%覆蓋掃查，完成后保存數據，數據名稱應該結合工件名、焊縫編號、檢測分段號、檢測方式、檢測面等等。檢測中途應時長進行校正，確保數據正確。

5．其他方式的補充檢測，如MT、UT、爬波等。

6．采集完成后，在電腦上綜合分析數據。次步驟不需要在工作現場完成。由于現場工作原因，分析完成后，出具原始記錄。由于現場工作量比較大，所以原始記錄可以在后期分析數據后出具，原始記錄應手寫（根據實際電腦分析數據，其實應該可以電腦記錄。為了確保安全還是手寫吧）。

7．如有返修，出具返修通知單，在現場設備上定位，如有可能，應用超聲波定出缺陷水平位置，有利于返修。返修好再次檢測，直到缺陷消除。

8．所有設備工作完成驗收后出具報告。