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          標題: 關于使用ASME 標準 焊縫超聲檢測,探頭參數確定問題 . [打印本頁]

          作者: 劉恩凱    時間: 2013-7-19 09:22
          標題: 關于使用ASME 標準 焊縫超聲檢測,探頭參數確定問題 .
          不知道有多少人使用ASME 標準第五卷第四章對焊縫進行[color=#444444 !important]無損檢測,同樣前幾天有人論壇里問“ASME標準檢測奧氏體焊縫怎么執行”。這里想與大家先就標準問題進行討論;我們進行檢測時,肯定先要確定探頭參數:頻率和角度。在ASME 標準中:規定頻率可以是1~5MHz,探頭角度應能覆蓋被檢測工件焊縫及熱影響區的100%范圍。并且說,選擇頻率時應確保穿透力和信躁比。
          1、ASME中,寬泛的要求使得我們無法實際進行操作。因為我們檢測者都已經習慣于標準對我們進行約束、規定。比如4730標準,探頭頻率和角度有詳細規定,那么在參考ASME標準進行檢測時,如何制定詳細工藝。 有人說“這就要求寫無損檢測規程的原因”,但是發現:很多規程中只是把標準內容照搬下了,不具有具體指導意義。那么如何才能確保檢測結果的可靠性那?
          2、關于探頭角度,標準說應制作模擬試件來驗證能覆蓋被檢測工件。那么在實際工作中,難道需要對每種結構的焊縫都要做相同的模擬件嗎?具有可操作行嗎?
          3、關于探頭的頻率,標準說1~5MHz都是可以的。但是,我們都知道不同的厚度,不同的材質,影響了探頭頻率的選擇。標準說要保證穿透力和信躁比。一般情況,焊縫厚度不是十分大的時候,穿透力都可以保證。現在又提到“信躁比”的要求。在實際工作中,大家估計很少在乎“信躁比”的概念。還是關于“信躁比”的問題繼續討論。在粗晶材料中,由于雜波的影響,導致“信躁比”很低。但是在普通碳鋼中,“信躁比”能否起到選擇探頭頻率參數的依據作用那?  在ASME  II   SA577標準中,:““信躁比”應大于3:1,或者10dB”。能否根據此參數確定最佳頻率那?  如何確定?
          4、對于我個人理解而言,對焊縫[color=#444444 !important]超聲檢測的工藝制定需要工程師具有很高的實際經驗,標準只是一種最低要求。但是如何執行使得檢測結果變得準確那?這視乎是實際中面臨的問題。
          希望大家發表意見

          [groupid=143]無損檢測技術問題分析[/groupid]
          作者: 劉恩凱    時間: 2013-7-19 21:45
          楓林晚 發表于 2013-7-19 14:58
          還有一點就是:關于標準上沒有規定的檢測,比如復合板材的對接焊縫、異種鋼焊接接頭等等遇到這種情況,做UT ...

          所以,我們平時進行檢查的時候,包括與建造方進行討論時候,都在尋找有利的證據,那就是標準上規定的內容。那么對于ASME這樣的標準,我想同樣的規格尺寸,會出現很多檢查方案或工藝,這樣可能會導致結果的不一致性或者不統一。我現在還是想不明白,應該如何做才是規范的。

          作者: 陜西農民    時間: 2013-7-20 07:41
          學習學習了
          作者: 德德    時間: 2013-7-25 06:28
          {:soso_e104:}根據你單位的實際情況再按標準的要求寫就基本上可以了。
          作者: 德德    時間: 2013-7-26 19:29
          {:soso_e194:}
          作者: 德德    時間: 2013-8-9 07:06
          學習了,
          作者: 糟老頭子    時間: 2013-8-9 10:44
          我有個公式,計算頻率的:
          6DM<V/F<4R;
          V:聲速、F:頻率、DM:平均晶粒尺寸、R:最小檢出缺陷大小

          作者: tdcnet    時間: 2013-8-20 13:07
          {:soso_e104:}{:soso_e200:}




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