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          標題: 鑄鋼件 檢測方法,請教~~~謝謝了! [打印本頁]

          作者: sdufly    時間: 2012-12-3 11:26
          標題: 鑄鋼件 檢測方法,請教~~~謝謝了!
          本帖最后由 sdufly 于 2012-12-4 15:37 編輯

          各位老師好:
          我依據(jù)GB 7233.1-2009,簡單寫了下鑄鋼件的檢測方法,能幫忙看下,有哪些問題嗎?
          另外,鑄鋼件橫孔對比試塊怎么制作呢?如何確定橫孔的深度??要做幾組呢??
          先謝謝了~
          更新了大平底的衰減~
          還是沒人回復啊。。。。。
          作者: sdufly    時間: 2012-12-3 16:55
          沒人給回復下啊~~~~~~~~~~~~~~
          作者: luolang1314    時間: 2012-12-4 16:29
          看了你寫的鑄鋼件超聲檢測方法。覺得和鍛件檢測方法類似。你可以參照鍛件檢測再檢查一下有沒有遺漏。
          如果能附上實際檢測實例和相應的波形,可能會更好。
          一般鑄鋼件檢測比較少。原因是鑄鋼件晶粒較為粗大,且聲各向異性較大。你可以注意這兩方面的問題。
          晶粒粗大一般會導致噪聲信號較大,對探頭及檢測設備的信噪比要求要高一些。
          鑄鋼件組織不均與,會導致鑄鋼缺陷定量不太準。
          你可以針對鑄鋼件常見缺陷進行分析,然后補充一些檢測方法和要求。
          作者: 丁偉臣    時間: 2012-12-4 17:41
          鑄鋼檢測的難點:
          1\聲速的變化
          2\各向異性
          3\缺陷的特點,比如與表面垂直的裂紋\疏松等
          4\檢測面與對側表面不平行
          但你的方案中都沒有涉及,....
          作者: sdufly    時間: 2012-12-5 13:13
          luolang1314 發(fā)表于 2012-12-4 16:29
          看了你寫的鑄鋼件超聲檢測方法。覺得和鍛件檢測方法類似。你可以參照鍛件檢測再檢查一下有沒有遺漏。
          如果 ...


          非常感謝啊。我們現(xiàn)在在準備做一些鑄件的檢測,準備些文件之類的,這方面沒有太多的經(jīng)驗所以先咨詢下看。
          1,我們打算對鑄造出來的零件進行切片,然后拍片檢查;之后再UT掃查,看一下UT和RT檢驗結果的對應性。
          看了些資料,也介紹對鑄件的缺陷容忍度較大。
          2,就是標準中提到的斜探頭檢驗,請問,斜探頭的DAC曲線怎么做呢?只看到平底孔與長橫孔的轉換,橫孔的深度怎么確定呢?
          這個不太明白怎么做?
          謝謝!

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          看了你寫的鑄鋼件超聲檢測方法。覺得和鍛件檢測方法類似。你可以參照鍛件檢測再檢查一下有沒有遺漏。
          如果能附上實際檢測實例和相應的波形,可能會更好。
          一般鑄鋼件檢測比較少。原因是鑄鋼件晶粒較為粗大,且聲各向異性較大。你可以注意這兩方面的問題。
          晶粒粗大一般會導致噪聲信號較大,對探頭及檢測設備的信噪比要求要高一些。
          鑄鋼件組織不均與,會導致鑄鋼缺陷定量不太準。
          你可以針對鑄鋼件常見缺陷進行分析,然后補充一些檢測方法和要求。

          作者: sdufly    時間: 2012-12-5 13:16
          丁偉臣 發(fā)表于 2012-12-4 17:41
          鑄鋼檢測的難點:
          1\聲速的變化
          2\各向異性

          非常感謝指導。
          這些問題確實沒有考慮到。我們目前在準備文件,如果能通過檢測積累一些經(jīng)驗,有所總結后,在把檢測方法細化一下。
          謝謝!
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          鑄鋼檢測的難點:
          1\聲速的變化
          2\各向異性
          3\缺陷的特點,比如與表面垂直的裂紋\疏松等
          4\檢測面與對側表面不平行
          但你的方案中都沒有涉及,....


          作者: jianglicpa    時間: 2012-12-5 15:04
          1. 你的鑄鋼件用在哪里?
          作者: sdufly    時間: 2012-12-5 15:13
          jianglicpa 發(fā)表于 2012-12-5 15:04
          1. 你的鑄鋼件用在哪里?

          鑿巖機的動臂,還有一些其他的氣動、液壓支架等。

          作者: jianglicpa    時間: 2012-12-5 15:29
          1. 鑄鋼件的各向異性和聲速的變化對檢測影響不是太大,一般不用考慮。2. 如何區(qū)分粗晶和縮松。3. 橫空試塊深度不小于40mm,采用與工件等厚,在1/2和1/4厚度方向鉆孔。4. 工件具有平行面,對直探頭直接采用工件底面調靈敏度。5. 一般鑄鋼件不要求斜探頭檢測。6. 斜探頭主要用于檢測R區(qū)域或截面變化大區(qū)域的裂紋。7. 采用斜探頭檢測時可以直接噪聲調至滿屏5-10%
          作者: 為人民服務    時間: 2012-12-5 19:02
          {:soso_e179:}
          作者: sdufly    時間: 2012-12-5 20:27
          jianglicpa 發(fā)表于 2012-12-5 15:29
          1. 鑄鋼件的各向異性和聲速的變化對檢測影響不是太大,一般不用考慮。2. 如何區(qū)分粗晶和縮松。3. 橫空試塊 ...

          謝謝幫忙解答!
          1,粗晶要從宏觀金相上來分析的,今天看了個樣,發(fā)現(xiàn)熱處理不夠充分,有的部位鐵素體枝晶還沒有完全消失,評級在6級左右;
          你指的缺陷縮松嗎?這個剖切零件后,肉眼可以看見吧。
          2,這個橫孔試塊,我看標準上也沒有具體講解,請問這是你們的經(jīng)驗理解嗎?
          3,不知道你有沒有鑄鋼件工藝方面的經(jīng)驗呢?想了解下關于失蠟鑄造方面的東西。
          總之,謝謝!!
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          1. 鑄鋼件的各向異性和聲速的變化對檢測影響不是太大,一般不用考慮。2. 如何區(qū)分粗晶和縮松。3. 橫空試塊深度不小于40mm,采用與工件等厚,在1/2和1/4厚度方向鉆孔。4. 工件具有平行面,對直探頭直接采用工件底面調靈敏度。5. 一般鑄鋼件不要求斜探頭檢測。6. 斜探頭主要用于檢測R區(qū)域或截面變化大區(qū)域的裂紋。7. 采用斜探頭檢測時可以直接噪聲調至滿屏5-10%

          作者: wjjxuey    時間: 2012-12-6 14:32
          本帖最后由 wjjxuey 于 2012-12-6 14:34 編輯
          jianglicpa 發(fā)表于 2012-12-5 15:29
          1. 鑄鋼件的各向異性和聲速的變化對檢測影響不是太大,一般不用考慮。2. 如何區(qū)分粗晶和縮松。3. 橫空試塊 ...


          1. 聲速、各向異性,這一特性可以實測對比。個人感覺非大型或特大型鑄件,這一方面的確是影響比較小;
          2. 斜探頭主要還是檢測近表層的指示;有標準指明斜探頭在鑄鋼中聲程不超過150mm, 按折射角為K2或60度換算下來,深度在75mm左右;建議可以從這個方面著手;橫孔深度最少應該是3個吧,25%,50%,75%,覆蓋前述的聲程,當然更多的肯定是更好。
          3. 粗晶和疏松。改變探頭的頻率,看回波的變化,明顯改變的是粗晶,沒有明顯改變的是疏松。而且疏松一般是局部的,粗晶往往是整體的;也可從指示發(fā)現(xiàn)的的部位著手,通過鑄造工藝作大致判斷,僅供參考。
          4. 編制規(guī)程通常依據(jù)某一設計說明,或訂購合同或協(xié)調的國內國外標準,按驗收要求,從內部指示檢測,表面近表面指示檢測著手,制訂檢測實現(xiàn)方法。

          作者: sdufly    時間: 2012-12-6 21:50
          楓林晚 發(fā)表于 2012-12-6 21:41
          那個只是標準,鑄件的檢測要分情況的,是毛坯件檢測 還是粗加工后的檢測,橫孔DAC是用平底孔試塊的,試塊是 ...

          加了,謝謝!

          作者: 始終如意    時間: 2012-12-7 08:40
          學習.................
          作者: wjjxuey    時間: 2012-12-7 14:34
          橫孔只是用于焊補處的橫波檢測?有標準說明這個人工反射體就是平底孔嗎?
          作者: sdufly    時間: 2012-12-7 21:10
          wjjxuey 發(fā)表于 2012-12-7 14:34
          橫孔只是用于焊補處的橫波檢測?有標準說明這個人工反射體就是平底孔嗎? ...

          只是在標準的附錄上看到有圖,畫得是用斜探頭檢測鑄件的缺陷。不太明白~~~

          作者: zyylrq    時間: 2012-12-8 09:59
          {:soso_e179:}
          作者: wjjxuey    時間: 2012-12-8 11:24
          sdufly 發(fā)表于 2012-12-7 21:10
          只是在標準的附錄上看到有圖,畫得是用斜探頭檢測鑄件的缺陷。不太明白~~~
          ...


          人工反向體的設置主要目的是以最為簡便但又能比較直觀地反應待檢測工件中的不連續(xù)的特征,從這個目的來說,用真實的缺陷當然是最佳;但是制作的成本,工藝可能是大多數(shù)檢測廠家所不能承受的。故此經(jīng)過簡化的人工反射體,如平底孔,球孔,橫通孔,V型槽等應此而生。各種反射體的設置都有其代表性因而也有其局限性,所以因根據(jù)工件的材料、設計及工藝等情況預判,設置參考試塊。如沒有相應的參考標準,則應在首制件時設置檢測工藝,通過多種手段驗證確定最佳、最經(jīng)濟的檢測實施。

          國內、外的相應的標準就是在這些通常的基礎上對某類零件的檢測作出了特定的約定。

          作者: 心遠路遙    時間: 2012-12-9 18:18
          {:soso_e179:}
          作者: 郭嘉明    時間: 2012-12-10 08:25
          {:soso_e179:}
          作者: sdufly    時間: 2012-12-10 12:26
          wjjxuey 發(fā)表于 2012-12-8 11:24
          人工反向體的設置主要目的是以最為簡便但又能比較直觀地反應待檢測工件中的不連續(xù)的特征,從這個目的來說 ...

          非常感謝解答,謝謝!無損檢測考證跟工作應用還是兩回事,謝謝!

          作者: 始終如意    時間: 2012-12-12 11:06
          學習....
          作者: 張s    時間: 2013-5-18 18:29
          新生有點迷茫
          作者: 艾@尚┳→冄    時間: 2013-5-19 20:09
          無損檢測群54253115
          作者: htckelina    時間: 2013-5-21 00:12
          好好去看一下ASME SA609,你會獲益匪淺。
          作者: 一個人上路    時間: 2013-5-21 11:09
          楓林晚 發(fā)表于 2012-12-6 21:41
          那個只是標準,鑄件的檢測要分情況的,是毛坯件檢測 還是粗加工后的檢測,橫孔DAC是用平底孔試塊的,試塊是 ...

          求大神指點  最近在研究鑄件 感覺好繁瑣 特別是計算面積 有幾個問題想請教下:1.缺陷面積邊界用6DB是嗎?會不會太小,還是面積型會有很多端點?   2.面積是長度X壁厚方向的尺寸(不能測量用3mm)  3.表1中質量等級1,2的平底孔是1.5?這個是專門的鑄件試塊才有的嗎?    請賜教。

          作者: zhenchengliu369    時間: 2013-5-21 17:33
          你用DR試試看看怎么樣?
          作者: 一個人上路    時間: 2013-5-23 09:37
          楓林晚 發(fā)表于 2013-5-21 12:00
          第一點:確定邊界用什么方法,是由標準規(guī)定的,無論是6DB還是12DB都是由標準說了算;至于你說的會不會太小 ...

          我看的是GB/T7233.2-2010 高承壓鑄鋼件超聲波檢測    表一 :在特殊外層和準備焊接區(qū)不能測量尺寸的缺陷允許值中有1.5的平底孔               這鑄件太繁瑣了  要測缺陷長度 厚度 數(shù)量 面積  內外層  占多少比例   這探傷非得帶本標準了  費時間

          作者: suibaojun    時間: 2013-5-30 15:44
          學習了!




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