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          遠東無損檢測資訊網
          
標題: JB/T4730.5（滲透）討論區 [打印本頁]
          

          
作者: 強天鵬    時間: 2012-1-28 12:24
          
標題: JB/T4730.5（滲透）討論區
                 為把JB/T4730標準修訂好，需要廣泛征集各方面意見，現通過遠東無損檢測資訊網，向廣大同行征集意見和建議！希望得到真知灼見！
          
      歡迎發帖或跟帖，提出您的意見和建議！

          

          
作者: 金宇飛    時間: 2012-1-28 14:47
          
 本帖最后由 金宇飛 于 2012-1-28 14:49 編輯 
          

          
靈敏度等級和質量控制都用3點試塊來驗證，建議修改。這是全世界要求最低的標準。
          
即使是5點的B型試塊，也不宜用于質量控制，作為驗證靈敏度等級那就更不行了，而3點試塊比5點更不如。
          

          

          
作者: 丁偉臣    時間: 2012-2-6 21:37
          
滲透檢測問題匯總：
          
1、滲透材料的靈敏度分級--誰說了算？
          
2、滲透檢測綜合性能試驗/控制的方法和頻次，比如常規著色是否每次需要進行綜合性能驗證？
          
3、非標準溫度下的材料認證---生產廠家還是用戶？
          
作者: 金宇飛    時間: 2012-2-7 14:27
          
1、滲透材料的靈敏度分級--誰說了算？應該由滲透材料制造商提供證明
          
2、滲透檢測綜合性能試驗/控制的方法和頻次，比如常規著色是否每次需要進行綜合性能驗證？噴霧罐產品在有效期內是否每次驗證值得研究
          
3、非標準溫度下的材料認證---生產廠家還是用戶？ 應該由生產廠家去做認證，在說明書上標明溫度范圍
          

          
作者: 丁偉臣    時間: 2012-2-7 14:37
          
如果廠家缺少監督，說明書可信嗎？
          
作者: 礦山    時間: 2012-2-9 12:30
          
滲透檢測接納新技術問題的想法
          
    我們的表面滲透檢測，傳統都是用化學試劑的毛細現象來呈現表面開口性缺陷，現代技術的發展，前幾年已經開發出了激光對產品的表面掃描來發現產品的表面缺陷，這是一個低碳環保技術，我們的表面滲透檢測是否可以將其納入檢測發展的環節，來推動和補充表面滲透檢測技術的發展。
          

          
作者: 滾燙的小米粥    時間: 2012-2-21 16:34
          
我參加工作年數不多，理論上不能和大家相提并論，只不過我在單位從事無損檢測，在滲透這一環節會出現大面值著色靈敏度不能保證問題，想求教大家都是如何解決的，好的標準不是文字通順，語言優美，更多是服務于生產需要，至于那些華而不實的我個人覺得可行性才是保證。個人意見，虛心求教。
          
作者: 金宇飛    時間: 2012-2-22 09:46
          

          滾燙的小米粥 發表于 2012-2-21 16:34 
          
我參加工作年數不多，理論上不能和大家相提并論，只不過我在單位從事無損檢測，在滲透這一環節會出現大面值 ...

          
能否介紹一下具體情況，出現了哪些問題？
          
作者: 滾燙的小米粥    時間: 2012-2-22 12:24
          

          金宇飛 發表于 2012-2-22 09:46 
          
能否介紹一下具體情況，出現了哪些問題？

          
那我就簡單說一點，在不銹鋼大面積堆焊時發現在焊帶収弧處經常出現収弧裂紋，這在我公司現在看來從技術上還避免不了，可能別的單位做得好，如果單單對搭接處進行pt會發現效果很好，網狀裂紋很明顯，如果大面積著色，我們一般分兩種，直徑較大的通過桶裝pt滲透劑滲透，采用水槍清洗，效果也算不錯，但由于現在進行6s，不允許清洗后的紅色液體排放，我們只能手洗，使用清洗劑進行清洗，發現效果很差，經常兩節筒體竟然沒有發現一處裂紋，如果經過較長時間，可能半個小時或者更長會慢慢滲出來，總是清洗的度很難把握，要么過清洗，要么清洗不夠，背景顏色過深，我現在也在思考解決的方法，我可能著眼于公司實際操作，但還沒有太好的辦法。
          
作者: 丁偉臣    時間: 2012-2-22 12:30
          
采用熒光水洗型滲透劑，用水槍清洗即可！
          
作者: 金宇飛    時間: 2012-2-22 14:32
          

          滾燙的小米粥 發表于 2012-2-22 12:24 
          
那我就簡單說一點，在不銹鋼大面積堆焊時發現在焊帶収弧處經常出現収弧裂紋，這在我公司現在看來從技術上 ...

          
先用紙或布進行去除，清洗劑盡量少用甚至不用。需要多試驗驗證。
          
作者: 大俠    時間: 2012-2-22 15:13
          
[attach]2170[/attach]公司劃出專門的滲透探傷區域
          
作者: 金宇飛    時間: 2012-2-22 15:34
          
水洗型滲透劑，不宜用清洗劑作去除劑。
          
作者: 滾燙的小米粥    時間: 2012-2-22 16:39
          

          金宇飛 發表于 2012-2-22 14:32 
          
先用紙或布進行去除，清洗劑盡量少用甚至不用。需要多試驗驗證。

          
首先呢，堆焊層表面狀態和實際對比試塊差異很大，使用對比試塊做實驗不具有普遍性和通用性。另外發現使用小水壺簡單潤濕后在使用干凈不脫毛的布擦拭，效果比清洗劑好，另外冬天天冷，顯像劑先用溫水浸泡噴出效果好，目前只能簡單做到這些了，那么大的通體沒多少裂紋心里簡直沒底啊
          
作者: 金宇飛    時間: 2012-2-22 16:59
          
 本帖最后由 金宇飛 于 2012-2-22 17:05 編輯 
          

          滾燙的小米粥 發表于 2012-2-22 16:39 
          
首先呢，堆焊層表面狀態和實際對比試塊差異很大，使用對比試塊做實驗不具有普遍性和通用性。另外發現使用 ...

          


          
是的，滲透劑能少用盡量少用，以便于去除。如果用的是水洗型滲透劑，不宜用清洗劑作去除劑（清洗劑與去除劑是兩種），或只可用紙或布沾少許清洗劑進行去除，否則很容易引起過洗。驗證是指對工藝規程進行驗證，或有助于編制工藝規程，故驗證應該在實際工件上進行。
          
作者: 滾燙的小米粥    時間: 2012-2-22 17:16
          

          金宇飛 發表于 2012-2-22 16:59 
          
是的，滲透劑能少用盡量少用，以便于去除。如果用的是水洗型滲透劑，不宜用清洗劑作去除劑（清洗劑與去除 ...

          
我本科畢業就再生產一線，雖然苦了一點，但是接觸的很多?？傁朐囍倪M現有的工藝，國家法規標準我還不敢妄自改動，但是基于一線的操作工藝還是值得思考。如果能方便操作，保證靈敏度，這樣的改動應是必要的，希望能和大家一起努力，讓我們的探傷現狀改變，不再是臟亂累，更多的能使用自動化設備。如果金師有任何見教，請教教小子。
          
作者: 大俠    時間: 2012-2-22 17:23
          
[attach]2176[/attach]
          
作者: 金宇飛    時間: 2012-2-23 09:28
          

          滾燙的小米粥 發表于 2012-2-22 17:16 
          
我本科畢業就再生產一線，雖然苦了一點，但是接觸的很多?？傁朐囍倪M現有的工藝，國家法規標準我還不敢 ...

          
希望多交流，也希望把你的想法曬出來，尤其是與標準有出入的地方。
          
至于改變臟亂累問題，倒不是標準問題，大俠建議“公司劃出專門的滲透探傷區域”，這是對的，只要你們公司想這么做即可。這樣就可以用水槍了。
          
至于使用自動化設備，也不是標準問題，目前滲透檢測自動化設備，主要應用于大批量生產的零部件，且零部件越大，設備也會越大。如果是不同的零部件，或是結構件，目前好像還沒有這類自動化設備。
          
總之，滲透檢測確實有很多勞動保護問題，但要改變和改善，就涉及到生產成本問題。還有勞動保護的法律法規等。
          

          

          
作者: 滾燙的小米粥    時間: 2012-2-23 09:38
          

          金宇飛 發表于 2012-2-23 09:28 
          
希望多交流，也希望把你的想法曬出來，尤其是與標準有出入的地方。
          
至于改變臟亂累問題，倒不是標準問題 ...

          
恩，其實再生產單位這些都是被忽略的問題，大家立場不同考慮問題的側重點也不同，只希望真正懂檢測或能了解檢測的領導，才能改變這些，畢竟我們現在能做的只能是技術，至于標準方面，如果我有疑問會和您討論的，畢竟我才工作不到三年還是小輩，呵呵。關于滲透，我有個想法還沒有實踐一下，就是現在冬天非常冷，大面積著色的筒節溫度應該低于標準滲透工件溫度吧，是否可以用火焰預熱呢？我預計效果可能會好一些。
          
作者: 金宇飛    時間: 2012-2-23 09:54
          

          滾燙的小米粥 發表于 2012-2-23 09:38 
          
恩，其實再生產單位這些都是被忽略的問題，大家立場不同考慮問題的側重點也不同，只希望真正懂檢測或能了 ...

          
關于低溫檢測，前面已經討論過，可以翻看一下，歐洲標準和4730有點不同。
          
高低溫檢測，修訂4730時應該考慮如何符合中國國情。
          

          
作者: 丁偉臣    時間: 2012-2-23 20:01
          
大面積滲透檢測，如果想一次檢測全部表面，最佳方案后乳化法（親水）熒光檢測，否則采用著色檢測應分區進行檢測，避免過清洗。關于水的污染問題，一般滲透線，都配有污水回收和處理系統，如沒有。。。
          
作者: 滾燙的小米粥    時間: 2012-3-5 12:45
          

          丁偉臣 發表于 2012-2-23 20:01 
          
大面積滲透檢測，如果想一次檢測全部表面，最佳方案后乳化法（親水）熒光檢測，否則采用著色檢測應分區進行 ...

          
不知道什么單位有這種大型堆焊層pt乳化熒光法檢測的，應該實地去參觀學習以下，貿然向公司提出這個方法，十有八九被批，還要綜合考慮廠房，相關設備，安全，環保，另外最重要的經濟價值。。。和錢有關系的最重要了。
          
作者: NDT無損檢測    時間: 2012-3-5 15:18
          
{:soso__16984349925490629196_1:}
          
作者: liuhonghui    時間: 2012-3-10 04:58
          
黃銅鍍鉻試塊應作為滲透材料靈敏度入廠驗收的首選試塊，而不是三點試塊。
          
使用何種級別靈敏度應該由GB150說了算吧，但沒說
          
作者: 丁偉臣    時間: 2012-3-10 10:17
          
滲透材料的靈敏度等級測定，不是常用的試塊就說了算。相關部門應建立我國的標準試塊（只能有1塊，由授權試驗室作為中國的唯一標準），其它的全部是參考試塊，用于不同材料之間、不同工藝之間的比較，或監控檢測系統的綜合性能。
          
作者: 孫忠波    時間: 2012-3-15 22:43
          
建議在標準中加入有關環保的要求，如對所使用滲透檢測劑材料的環保要求，以及對操作過程中的環保要求。
          
作者: 木兔    時間: 2012-8-29 17:49
          
來學習的！
          
作者: Endlesslove    時間: 2012-9-7 14:00
          
{:soso_e179:}
          
作者: 一彎馨月    時間: 2013-3-13 10:00
          
學習了{:soso_e179:}
          
作者: 尼莫    時間: 2014-9-15 08:13
          
學習了~
          
作者: 尼莫    時間: 2014-9-15 08:14
          
學習了~
          
作者: 王恒    時間: 2015-6-30 10:16
          
目前在國內磁粉探傷機的設計和選用過程中，磁化方式大多采用復合磁化的方法。一般把這種方式認為是磁粉探傷機當今的工藝水平 。
          
復合磁化通常是指一個方 向在磁化后工件獲得與工件軸 向垂直 的磁場，從而發現工件的縱向缺陷{另一個方 向在磁 化后工件獲得與工件軸 向平行 的磁場 ，從而發現工件的周向缺陷。在磁粉探傷機設計的過程中多采用一個方向即周向磁化為直接加通交流電或直流電的磁化方式；另一個方 向臥縱 向磁化為線圈磁化或磁扼磁化方式。
          
縱向磁化電流的計算：一般地，縱向磁化線 圈的設計計算是根據電磁學有關螺線管的計算方法，可以使用公式   
          
Ⅳ．r~45000÷(L／D)  
          
式 中 Ⅳ——線圈匝數  
          
I——要求磁化 電流安培   
          
L——零件長度     
          
D——零件直徑   
          
(1in．=25．4ram)
          
特點：磁化后的工件獲得有軸向平行的磁感應線，適合檢測垂直或接近垂直工件軸向的缺陷，同時也可用于檢測一些直徑較大的圓形工件測周徑缺陷。
          
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